物料

2 小时由配送员配送上线，小件物料按当天任务实际需求一次性配送上线。 配送物料时，注意做好物料安全防护工作，按照物料的属性、外形特征轻拿轻放，不得斜放、倒放、任意堆高，并保护标识完整，搬运过程中造成物料损坏的，需退仓换料。 驾驶机动叉车配送的，应自觉遵守机动叉车操作规程和安全制度，不准无证驾驶，不准违 章驾驶，不得直接在地面上推动物料或周转箱，以免损坏地面和产生噪声。

处理进度， 在每 月 5 日前向经管部报告对应物料的上 月 出货数量 ； 如有异常 须 及时报经管部处理。 ⑤ 在公司批准的 延期处理 期限内，完成呆滞物料出货者，相关业务部人员可免除经济责任； 否则， 未 按期 完成出货的 呆滞物料， 经管部通知仓库依据流程采取强制性报废；并参照第③款规定， 对相关人员追加 20%的经济责任。 ⑥ 当业务员或跟单文员工作 职责 变更时， 交接清单经其

储位或相邻储位，不可间隔摆放，物料摆放或储存时所有标签都朝外，摆放需遵循“上小下大、上轻下重”，的原则， 不同类别不同品号的物料严禁放在一起，尾数箱需做好标识并放在每一品号物料的最上面以保证物料包装的完整性，在储存过程中所有物料都需封箱，严禁外箱敞开物料裸露在空气中，为了物料不因包装受损而导致出现品质异常，由 IQC 每周一次来仓库稽查物料包装的完整性，以确保品质。 危险化学品

0%）及为此而支出的额外费用； 2) 要求供方采用快递方式交 付产品，因此增加的费用由供方承担； 3) 要求供方支付违约金，每延期一天，支付产品延期交付部分价值 %的违约金； 4) 不能交付产品的，应当偿付不能交付部分货款总值 5%的违约金； 5) 要求供方赔偿因违约而给需方造成的全部损失； 6) 解除合同并要求赔偿损失。 备货：供方为保证满足需方需求，应保持适量的安全库存，如库存数量发生变化时

块中将“请购单执行统计表”截止到当天的请购单 未执行的数量输出系统作为请购在途的数量。 第四步在供应链系统采购管理模块采购订货模块中将“采购订单执行统计表 ” 截止到当天的订单未执行的数量输出系统作为订单在途的数量。 MRP运算出的本月采购物料 净需求表列 出。 库存 数量列出。 、期初库存、请购在途数量、订单在途数量、安全库存、本月需求数量、次月需求数量等栏目合并。 次月计划数的核算公 式 为

求名称准确、具体。 进口备品备件要标注外文名称。 3） 备品配件规格。 4） 备品配件制造厂家。 5） 备品配件图纸及编号。 6） 备品配件现储备量及年度使用说明。 7） 备品配件计划定购数量。 8） 备品配件单价及合同总价。 9） 备品配件储存地点。 10） 备品配件到货时间。 （六） 备品配件编制程序 1. 根据设备实际运行维修情况，参照设备厂家关于备品配件储备原则和要求，提出备品配件计划。

关的制度过程的各种记录，清场情况及检验报告，经审核无误后，可签名放行，否则不准放行。 物料放行前的审核工作由 QA 监管室主任担任， QA 监管室主任批准半成品放行前审核批准由 QA 生产现场监督员担任，审核合格后发放半成品放行流转证，准许继续加工。 否则不准放行流转。 物料、半成品、成品放行审核标准管理规程 第 2 页 共 2 页 DC/Shen .,LTD/GMP

则每次扣除 20 元。 如因工作需要要将物料转交给其它组生产，那两个小组的领班要当面确认好物料填写《转交记录表》，并在表格上签名，没按要求执行一次扣除 10 元。 如在物料的正常损 耗范围不给予处罚。 管理制度： 物料管理不当导致混料、错料、少料等现象根据 物料 损失 及人工返工成本的金额多少按以下制度处罚 ； 以下制度公司任何部门均可监督生产部执行情况，有权举报； 类别 物料损失及人工成本

量是否相符； 包装材料：复核品名、规格、数量是否正确，包装材料上所印刷的文字内容及尺寸大小是否正确； 中间品、半成品交接时，首先逐件检查容器有无标识，将标识内容（品名、规格、批号、数量等）与生产指令复核； 检查检验报告书，证明所接受的物料为合格品。 2. 称量复核： “ 1”复核被称量物； ； ； 皮重、毛重、净重，剩余料的净

第 2 页 共 4 页 附件 1 SMPMM015R01 厦门天舜制药有限公司 原料有效期及复检周期表 序号 原料名称 有效期(年 ) 复检期限 (年 ) 复检项目 文件编号： SMPMM015