物料

/数量  有效日期 /失效日期  可选标识 /计划百分比 /描述字段  备损率 /是否包括在成本卷积中  供应方式 /供应子库存 /供应子库位  注释 /ATP检查  包括在发运文档 /需要发运 习题 :理解四类物料清单的用途，并定义一标准物料清单 维护物料清单  更改计划，模型，选项类的百分比  可增加和失效组件  可修改替换组件  可使用预置文件控制修改  同时修改清单

成功实施的必要条件 1 系统设计完整性与可靠性 2 正确库存量 3 正确无误 4 正确的销售预测与生产计划（ ） 5 供应商品质合乎规格且稳定 6 员工的水准。 （使用电脑程度与表单填写） 存量管制 存量管制之目的是以求下列问题的解答： 1 最适当的订量是多少。 （订购量） 2 何时订购。 （订购点） 3 应维持多少的存量。 （库存水平订定） 概而言之，存量管制是配合生产目的，

物料 . . 十 .怎樣做好倉庫管理 卡 . ,當日過完帳 . . . . . 下载 ※ 呆滯料定義 : 客戶明確 EOL,或雖未明確告知 ,已備存貨超過 6個月以上 . ※ 廢料定義 :客戶 ECN后之存貨(除部分用於客戶的服務外 ). ※ 疑是呆滯料定義 :3~6個月未異動之存貨 . 十一 .庫存管理實務 相關名詞說明 下载 . (標准天數以外 ~3個月 ). (3個月 ~6個月未異動 ).

※ 如何對 ABC三類物料進行存量控制 ABC三類物料所占種類比例大不相同，所以對ABC三類物料應采取不同的物料控制方法 ： A類物料種類少，金額高，存貨過高會產生大量的資金積壓，因此對於 A類物料要非常嚴格地加以控制。 A類物料非購備時間非常短，交期非常緊，最好不要有存貨，對於 A類物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時，才加以訂購，並且要充分計劃利用好購備時間 (Lead Time)

单位， SS=10单位 – 配送中心往第二个仓库送货的 LT=2周，Q=60单位， SS=15单位 – 组装产品并将其送到配送中心的 LT=1周，生产批量 Q=200单位， SS=40单位 SS:10 时期（周）批量 : 50 LT: 1 PD 1 2 3 4 5预测需求 30 40 30 40 40已在途的订货 50计划库存 60 80 40 10 20 30计划应收到的订货 50

策略 23: C類 231: 建立主導權 ,逐步替代 B類產品 . 232: Close Source全部轉為 Open Source. 233: 電子投標 , 降低成本 . 234: 要貨有貨 .不要貨時零庫存 (零 EOL). 第二部份 : 生產物料採購策略 2: 類物料之分別採購策略 23: C類 235: 建立各地工廠之 In house HUB. 236: 供應商保證貨源 ,並擔負一切

四 )ABC分析法 ABC分析法源自于 Parato定律或称 80/20原理或重点管理技术 ， 只要抓到 ” 重要的少数 ” 就可以把物料的成本控制得最理想。 生产物料管理 YBJA14/A0 23 （二）存量管制 （ 1） 年耗用量统计； （ 2） 计算金额； （ 3） 依金额大小排列； （ 表 1127） （ 4） 计算每项材料占总金额之比率； （ 5） 计算累计比率； （ 6） 画制柏拉图

型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可在销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。 模型清单可以是按订单装配（ ATO： Assembletoorder）或按订单挑库（ PTO： Picktoorder）类型的， ATO与 PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单组装完成再出货， PTO则按选配子件直接出货。 名词解释（ 2） 物料清单类型： 3． 选项类物料清单 （

只能处理表面光滑的物品 皮带式 可处理精细物品 可倾斜 速度快、噪音小 拉力不易控制 托盘式 有利于自动化 物料易排列 受托盘尺寸限制 速度慢 高架式 节约地面空间 布局简单 可临时存物 减少了可用空间 屋脊 需 有 承载力 物料搬运设备及用具 9 起重机 —— 这是一种将重物提升、降低或传输的装置，特点是间歇动作、重复循环、短时载荷、升降运动。 常见高架吊车、堆垛机。

未來的挑戰：全球運籌  在現實的市場操作，現代化企業都知道要保持競爭優勢、得到最大利潤，必須做到以下四點：  提供最佳的顧客服務水準  以最低成本生產  存貨投資最少  配銷成本最低  全球化商業發展趨勢愈趨明顯  商業物流有其競爭的利基，可觀的發展潛力及其應具備的技術優勢  競爭利基  商業物流的發展潛力與技術優勢 711之物流配送體系  物流效率 