屋面

层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。 事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过找坡层厚度，并注意养护和保护工作。 作业面温度应保持在 5℃以上。 材料准备 水泥应提前进场，包装完好，并有出厂合格证；水泥进场后应存放在水泥库或现场干 燥处，并采取防雨淋和防潮的措施。 陶粒和炉渣应提前一周进场，过两遍筛。 第一遍过大孔筛

缝。 将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约 1m。 由一个站在卷材正面将这 1m卷材拉起，另一人站在卷材底面，手持汽油喷灯，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺。 将端部卷材铺牢压实。 起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯的人应站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材，使喷灯 距卷材及基层加热处 ～ 施行往复移动烘烤 (不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长

项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后，公司内部监理组对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求。 ② 工程质量考核 包括工程阶段考核、旬考核和综合竞赛评比。 质量保证部每旬组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改

起拱 177。 l/5000 设计未要求起拱 L/2020 0 相邻节间弦杆弯曲（受压出外） L1/1000 支撑面到第一个安装螺栓孔距离 177。 檩条连接支座间距 177。 钢桁架拼装的允许偏差表（ GB50205－ 2020） 构件类型 项 目 允许偏 差 检验方法 桁 架 跨度最外两端安装孔或两端支撑面最外侧距离 ＋ － 钢尺检查 接口截面错位 焊缝量规检查 拱度 设计要求起拱 177。

，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 对照 骨 梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于 3mm。 拉水平线控制水平 高低及进深尺寸。 由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序制作要求。 点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。

咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 一般项目： 焊 条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不受潮结块。 观察检查。 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的 1． 5 倍以上，且不应小于 100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每 25mm 板厚 lh

施工现场有目的地进行巡视和旁站。 对巡视过程中发现的问题，及时要求承包单位予以纠正，并记入监理日志。 对施工过程的某些关键工序、重点部位（如檐口、泛水、伸出屋面的管道、设备及预埋件等）进行旁站，并做旁站记录。 对所发现的问题可先口头通知承包单位改正，然后应及时签发《监理通知》。 承包单位应将整改结果填写《监理通知回复单》，报监理工程师进行复查。 监理工作控制目标值

呈融溶状态为度。 ⑹ 卷材搭接按以下方法进行： a 长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水 ≥80mm ，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条； b 短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应 ≥100mm ，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸

板机 400/65 台 1 瑞基德公司 2 Ziplok400 上弯器 把 2 3 Ziplok400 下弯器 把 2 4 手动 Ziplok 锁 边钳 把 2 5 电动 Ziplok 锁 边 机 把 2 建议承建商提供 ： 序号 名 称 型号 /规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 NK400E 台 1 垂直运输 2 人货车 台 1 3 直流电焊机 16KVA 台 1 4 氩弧焊机 台 2

采用性能好质量可靠的新型防水材料 这是提高防水工程质量的保证，工程施工前 应收集各种防水材料性能及使用情况资料，选择施工方便，性能优良的防水材料。 防水材料进入现场，必须检 查其是否符合设计要求，检查出厂合格证及准用证，还需经抽样送试合格后方可使用。 三、 监理实施细则编制依据 有关的国家、行业和地方的技术标准： 1） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 503002020 2）