无损

全部 图 4 纵波直探头标准试块 超声波检测工艺规程 版次： 4/0 46 图 5 纵波双晶直探头标准试块 表 5 纵波双晶直探头标准试块尺寸 序号 φ 2 φ 3 φ 4 φ 6 检 测 距 离 L 1 2 3 4 5 6 7 8 9 5 10 15 20 25 30 35 40 45 检测面是曲面时，应采用对比试块来测定由于曲率不同而引起的声能损失，其形状和尺寸按图 6 所示。 检测时机

tank. Take a 100mL portion of the suspension from the hose or nozzle and allow it to settle for approximately 30 min. The volume settling out at the bottom of the tube is indicative of the particle

，测量值的误差应不超过 177。 b) 黑度计至少每 6 个月校检一次。 观片灯 观片灯的亮度至少应观察到黑度为 的底片，且观察的漫射光亮度可调。 对不需 要观察或透光量过强的部分应采用遮光板以屏蔽强光。 评片室 评片一般应在 专用评片室进行。 室内的光线应暗且柔和。 5 射线检测工艺 胶片和增感屏 采用射线机操作时胶片选用 AGFA胶片 C7型， 胶片规格为 180 80（单位 mm）。

口径管单侧未焊透总长度应等于或小于圆周的 15%,且应不大于 50 mm Ⅳ 缺陷尺寸大于 III 级者评为 IV 级 注：① 深度、长度两个条件必须同时满足。 ②小口径管道指外径小于或等于 114 mm 的管道。 ③大口径管道指外径大于 114 mm 的管道。 4 记录和报告 a. 射线检测原始记录在底片评定的过程中及时填写，在规定时间内出具检测结果通知单和不合格返修通知单。 5 资料存档

不同 ,线圈可以做成多种形式。 线圈的匝数和相对运动速度、截面积决定测量的灵敏度。 而霍尔元件的优点是较宽的响应频带、制造工艺成熟、温度特性和稳定性较好等。 漏磁检测主要采用的方式有： 漏磁检测标准现状 漏磁检测再自动方面优势明显。 国际上已经制订了 ISO 9598《无缝和焊接铁磁性压力钢管横向缺陷的全圆周传感器和漏磁探伤》和 ISO

磁 检测信号进行去噪实验 ,同时将巨磁阻传感器应用于漏磁检测系统 ,研制了适用于输油、输气管道专用漏磁检测传感器。 中原油田钻井机械仪器研究所开发出了抽油杆井口漏磁无损检测装置。 军械工程学院研制的智能漏磁裂纹检测仪 ,能对钢质构件的表面和内部的裂纹进行定量检测。 中国科学院金属研究所的蔡桂喜对磁粉和漏磁探伤对裂伤缺陷检出能力进行了研究

绳用的励磁回路一般都如图 22示，它由永久磁铁、软磁连接体、极靴、钢丝绳、气隙等五部分组成。 励磁回路要求以最低的成本、最小的体积、最轻的重量、最优的性能，使钢丝绳中的磁场强度达到设计要求。 为减小回路体积，提高励磁回路性能，一般选用高剩磁、高矫顽力、高磁能积的永磁材料。 结合钢丝绳 探伤检测实际，综合考虑各种永磁材料的特性，选择稀土材料的永久磁铁是比较理想的。 稀土永磁材料矫顽力 Hc 很大

Initial pulse 始脉冲 Initial pulse width 始波宽度 Inserted coil 插入式线圈 Inside coil 内部线圈 Inside out testing 外泄检测 Inspection 检查 Inspection medium 检查介质 Inspection frequency/ test frequency 检测频率 Intensifying

损检测技术 无损检测 (NonDesturctvieTesting， NDT)是检测技术的一个重要组成部分，又称非破内蒙古科技大学毕业设计 说明书（毕业 论文 ） 2 坏性检测。 它 是 在不破坏被检测对象物理化 学性能和几何完整性的情况 下，通过分析对象内部异常和缺陷 所引起的磁、电、光、声、热等反应的变化，确定缺陷的存在，掌握缺陷的特征并对其危害程度加以评价，进而有助于推测出剩余使用寿命

检验与试验的质控系统主要责任人员（各单位可按压力容器制造具体情况增设，但不得少于八名），在质量保证工程师的领导下有充分明确对本系统、环节、控制点负责的职责。  制订“质量保证手册”等一整套质量保证体系文件，有章可循，统一思想，统一方法，统一步调，规范人们的质量行为和活动。 54  质量控制系统  质量控制环节  质量控制点  质量保证体系组织机构  质量保证体系文件结构 