铣床

其他工况负载都不太高，参考表 2 和表 3，粗选液压缸的工作压力 1 4ap MP。 计算液压缸的主要尺寸 半自动液压专用铣床液压系统 7 鉴于动力滑台快进和快退速度相等，这里的液压缸可选用单活塞杆式差动液压缸（ 122AA ），快进时液压缸差动连接。 工进时为防止孔钻通时负载突然消失发生前冲现象，液压缸的回油腔应有背压，参考表 4选背压力为 2 ap MP。 表 2 按负载选择工作压力

测量时一定要关机； 在加工工件时，机头主轴不可伸太长，引起机头摆动过大影响铣床精度； 调快慢档时，一定要到位，否则容易损坏机床； 在加件时刀具要锁紧，否则会掉刀从而影响产品质量； 在加工工件时要选择正确的方向，否则引起抢刀； 用分中棒分中时 ,要检查零位是否正确； 文件名称：铣床操作维护保养规程 版次 :00 文件编号： WI06030101

表 4 液压缸在不同阶段的压力、流量和功率 工 况 负载 F（ N） 回油腔压力 （ MPa） 进油腔压力P1（ MPa） 流入流量 q(L/min) 输入功率P(W) 液 计 算 公 式 快进 启动 1666 P1 Q=(A1A2)V P=P1Q 加速 2222 恒 速 833 180 工 进 11944 218 P1 Q=A1V P=P1Q 快退 启动 1666 P1 Q=A2V P=P1Q

1拉杆； 2弹簧； 3套筒； 4斜块； 5压板； 6支承板； 7圆柱销； 8菱形销 花盘类车床夹具 图 花盘角铁式车床夹具 1削边定位销； 2圆柱定位销； 3轴向定程基面； 4夹具体； 5压板； 6工件； 7导向套； 8平衡配重 设计卡、花盘类车床夹具应注意事项：结构要紧凑，轮廓尺寸要小，夹具重心尽可能靠近回转轴线，以减少离心力和回转力矩；应设有平衡重，并能调节；避

其计算转速为710 / minjnr 带入式 ()得 31 22( 2 1 ) 7 . 51 6 3 3 8 2 . 4 28 1 8 2 1 3 7 0 7 1 0jm     对于第二个变速组 ,小齿轮最小齿数是 1 26z ,  ,其计算转速为355 / minjnr 带入式 ()得 32 22( 2 . 5 2 1 ) 7 . 51 6 3 3 8 2 . 6

穴时，压力油进入齿轮齿条传动液压缸 3的右腔，推动活塞 1 和齿条活塞杆 2向左移动，经过扇形齿轮 5，带动空心轴 10 回转。 而在 弹簧 13 压紧作用下，滚轮 11（安装在空心轴 10 上，共三个）沿端面凸轮 12（见图 23）的斜面滚动，使空心轴 10 作轴向移动，从而使工件作螺旋形轨迹的进给运动 【 5】。 夹具凸轮设计 由于成型穴的形状特殊