吸收塔

19 / 44 接钢挡板，拼装散件时，控制圆的直径偏差和椭圆度。 拼装时控制脱硫塔外形轮廓尺寸，核对坡口形式是否正确。 拼装时按顺序将每个单元临时点焊固定，每段壁板拼装时点焊成型，待检测合格后方可满焊。 检测主要内容：用钢尺检查壁板上下口偏差，控制在 177。 D/500 以内，若超过此范围，在最长直径处用葫芦对拉，矫正好后内焊支撑定型。 最后用水准仪测每段壁板高度，控制高度在 177。

员、施工器具及材料的进出使用。 马蹬高度一般设为 400mm 左右，采用 MH400179。 400H 型钢制作 )，马蹬中心线处于塔壁圆周之上。 马蹬要与底板焊接固定，使之位置保证不变。 马 蹬安装后，在马蹬上表面焊接限位板，限位板外边缘为吸收塔内径。 马蹬及限位块全部安装结束并检查位置正确后，安装壁板，壁板采用汽车吊 8 直接围板安装，前二层壁板安装结束后安装液压顶升装置及顶板，进行倒装。

险评价 危害辩识与风险评价一览表 序号 作业 活动 风险因素 可导致的事故 是否不可承受风险 控制计划 1. 施工现场 违章作业 进入施工现场不戴和不正确佩戴安全帽 物体打 击 可降低 的 运行控制（安全防护设施）、监督检查 2. 高 处 作 业 安全防护设施缺陷 高处作业区的平台，走道、未采取防护措施 物体打击、高处坠落 可降低的 运行控制（安全防护设施）、监督检查 3. 高处作业区域内的孔洞

、打磨等动火工作均已结束 ，并将动火工具撤离现场施工区域（禁火区）；严禁在防腐施工过程中和防腐施工结束后在 吸收塔内或其外部 5 米禁火区内动火； 吸收塔防腐施工区域用安全围栏隔离封闭警戒，并悬挂醒目的警示牌：如“防腐施工，严禁烟火”、“禁火区”、“防火区”，禁止无关人员进入，使火源可控，并严格执行检查制度和施工区域出入制度； 凡进入吸收塔防腐施工区域作业人员严禁携带火种，监护人要严格检查

立管和上面的弯头、水平管全部拆除，氧化空气管主管立管拆除，除雾器冲洗水管主管立管上部拆除一段，塔体与旋流器之间的管道拆除；拆除后的所有敞开的关口用铁皮可靠封堵，防止异物进入系统内； 3. 打开吸收塔各层人孔，将吸收塔内的滞留烟气彻底置换，请电厂有关人员利用仪器进行测量，确保安全后方可进入塔内施工，防止发生中毒事故； 4. 清理吸收塔内的浆液，与塔外临时平台搭设、拆除保温同时进行 ，

填料的开发，除研究各 种散装和规整填料结构外，还对填料的材质、加工方法、表面特性等进行研究。 规整填料是继散堆填料之后在近 20 余年来发展的高效新型填料，国外有许多品种。 规整填料的应用已成为许多厂分离和净化工序技术改造的热点，成为各厂提高产量、改进分离效果、减少能耗、安全生产和稳定操作的重要技术措施。 规整填料的特点为 :分离效率高。 这种填料可根据需要制造成具有较大的比表面积

降低、效率高等优点。 比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好，是目前应用最广的一种散堆填料。 综上所述该课程设计选择 陶瓷矩鞍 填料 ， 规格为 60mm 30 mm 4mm，其主要参数如下： 填料类型 公称直径 DN/mm 外径 高 厚 比表面积 at（ m2/m3） 空隙率 /% 堆积 个数n/m3 堆积密度（ kg/m3） 干填料因子 m1 陶瓷矩鞍 38 60 30 4

查，确认满足本标准、产品标准、图纸和作业指导书要求。 一 、二类焊缝应按规定打焊工钢印号，钢印号应打在距焊趾 50mm 处；不允许打焊工钢印号的低合金调质结构钢应有可跟踪的记录。 手工电弧焊 工件尽可能置于平焊位置进行施焊。 多层焊缝的根部焊道或打底焊道及单道角焊缝的最小尺寸应足以防止产生裂纹。 坡口焊缝根部焊道或打底焊道允许最大厚度为 6mm. 坡口焊缝和角焊缝后续各层焊缝的允许最大厚度为：