线材
]表 32 可知： ～DL () 即 )( ～DL =350（ ～ ） =525～ 875mm 根据轧件宽度的需要和考虑机组体积的情况下，选择前六道次轧辊的辊身长度为750mm，最后一道次轧辊的辊身长度为 550mm。 即 750987654321 LLLLLLLLL mm 5501110 LL mm 由参考文献 [1， 81]表 35 可知： ～Dd () 即
(5)烘炉前应对燃烧控制系统，换向控制系统，炉压、温度调节以及炉子的所有仪表进行认真检查、调试并确认合格。 烘炉开始时，炉温、炉压、烟温的测量记录等均要同步开始。 (6)对炉内的检查，彻底清除施工时留下的一切杂物和垃圾，特别是清除水封槽内、步进梁立柱与炉底开孔中的杂物。 (7)炉子周围操作平台和操作坑清扫干净，环境整洁美观，特别是操
包含下列部件： 21 1 套固定齿板装配 1 套活动齿板装配 1 套升降传动机构（带油缸、连杆及长轴） 1 套平移传动机构（带油缸、连杆及长轴） 1 套升降用斜台面装配 1 套保护罩 1 套接近开关 3 主要技术参数 铸坯断面： 150 150mm 铸坯定尺： max12 m 存放铸坯位： 50 位 台面最大负荷： ～ 120 t 翻钢周期： min27s～ min21s 枢轴臂
试合格后，逐步投入自动控制操作。 (5)烘炉前应对燃烧控制系统，换向控制系统，炉压、温度调节以及炉子的所有仪表进行认真检查、调试并确认合格。 烘炉开始时，炉温、炉压、烟温的测量记录等均要同步开始。 (6)对炉内的检查，彻底清除施工时留下的一切杂物和垃圾，特别是清除水封槽内、步进梁立柱与炉底开孔中的杂物。 (7)炉子周围操作平台和操作坑清扫干净，环境整洁美观，特别是操
b) 垫板组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓； c) 平垫板宜露出设备底座外缘 10~30mm，斜垫板组宜露出设备底座外缘 10~50mm； d) 每一垫板组均应被压紧，压紧程度可用手锤轻击垫板，根据响声凭经验检查，对于高速运转、承受冲击负荷和振动较大的设备，其垫板与垫板间、垫板与设备底座间，用 塞尺检查，塞入面积不得超过垫板面积的 1/3。 e) 钢垫板组的各垫板间应 相互点焊牢固。
、检查与清理修磨的手段，是投入的原料具有生产优质线材的条件； (2) 采用步进式加热炉，以保证灵活的加热制度； (3) 在单线生产时粗轧采用平 — 立机组，减少轧件刮伤； (4) 尽可能使用滚动导卫及硬面轧辊，保证轧件表面产量。 本设计中采用的先进技术和设备 1） 因产量较大，采用热装热送工艺，大大降低了能耗和烧损； 2） 连续无扭轧制，精轧机组轧辊为顶交 45176。 布置，产品性能大幅度提高
R 如 :INSULATOR:PVC,COLOR:RED,BLACK等 CABLE之基本構造及一般檢驗項目 三 .SHIELD(隔離 ) :(1)防止外界電磁波的于扰 . (2) 防止信號竊取 . (3) 防止信號遺漏、漏話 (4) 將積聚在 AL/MY上之靜電荷引入地下 :單隔離 (AL/MYLAR),雙隔離 AL/MYLAR+BRAID (SPRAIL),多隔離 (AL+MYLAR+AL)
走行装置 单驱动， YZR电机 30kw配频敏变阻器。 单驱动， YZR电机 30kw配频敏变阻器。 走行速度 ~30m/min ~30m/min 电机要求 天津起重电机厂 天津起重电机厂 减速机 中硬齿面， 外购或自制 中硬齿面， 外购或自制 联接方式 齿轮联轴器 齿轮联轴器 制动方式 液压制动 液压制动 车架结构形式 主梁为箱型结构，采用Q235B 中厚板。 主梁为箱型结构，采用Q235B
115M411B11 2 江西特种电机、江苏泰隆减速机 配重导轨钢结构 115M411B105 2 1. 氧枪设计制造要满足吹氧冶炼和溅渣护炉的工艺要求。 2. 在正常使用情况下，氧枪喷头的使用寿命不低于 300 炉。 3. 氧枪接头采用拉杆式快速接头（秦皇岛北方）。 4. 氧枪枪身进、出口水管位置作相应调整，三个接头应在一个近似平面上。 5. 氧枪喷头采用四孔拉瓦尔喷头，外径φ 168mm，
料进行设备的制作。 乙方派一名有经验的工程师对甲方进行现场服务，主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运行和性能验收。 在安装调试前，乙方技术服务人员向安装方技术交底，讲解和示范将要进行的 程序 和方法。 对重要工序，乙方技术人员对施工情况进行确认和签证，否则安装方不能 进行下一道工序。 经乙方确认和签证的工序，如因乙方技术服务人员指导失误而发生问题