现场

ity – 质量 保持生产过程的持 续化与规范化； 是质量管理体系的 基础与延续； 是提高产品质量与 工作质量的有效工具。 5S是提高质量管理的一把钥匙 中管网制造业频道 5s是企业管理的基础 Cost – 成本 减少公司内部的浪费； 提高工作效率； 降低费用。 优化管理程序。 中管网制造业频道 5s是企业管理的基础 Delivery – 交货期 提高生产换型的反应速度； 减少管理过程的失误；

要 求。  生 产 参 数 检 查。 直 接 影 响 产 品 质 量 的 工 艺 参 数 设 置 应 符 合 工 艺 文 件 规 定。  生产文件的检查 2020/7/7 18 过程控制的时机与控制重点  生 产 期 间 应 定 期 对 生 产 现 场、 环 境、 物 料、 生 产 设 备 及 工 艺 参 数 设 置 进 行 再 确 认， 已 确 保 以 上 生 产 条 件 始 终 符 合

沒有自信心。 • 她缺乏安全感。 • 她通常沒有時間觀念 • 她喜歡交朋友 6 說一個百萬名師的故事 • 這是一個真人的故事。 從外地的慕名者到了城市裡，參觀心目中最喜歡的百萬名師 結 果 他 滿心歡喜的離開 7 因為他得到 一生中的啟示： 8 說一個百萬名店的故事 • 這是一個

尽可能在前工序采取对策； 后工序有权拒收来自前工序的不良品；  需让前工序人员注意项目： 十分熟悉本工序所担负的责任范围； 了解后工序的作业内容； 前后工序的联络途径明确； 经常站在后工序的立场上来思考和行动； 确实进行情报的反馈和前馈工作； 有产品良否的判定基准，且有样品，随时可查； 加强自我检查； 第三篇 现场 —— 物料管理： ： 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量

示例： 对可供放置的场所进行规划； 将物品在上述场所摆放整齐； 必要时还应标识。 東莞冠聯電子有限公司 5 （三）清扫 含义： 将工作场所及工作用的设备清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽。 目的： 保持良好工作情绪； 稳定品质。 東莞冠聯電子有限公司 6 “清扫”的做法 /示例： 清扫从地面到墙板到天花板所有物品； 机器工具彻底

时间减少为零 有异常（如丢失、损坏）能马上发现 其他人员也能明白要求和做法；（既其它人员也能迅速找到物品并能放回原处） 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。 杭州宏南电器配件有限公司 8 清扫  清 扫 含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。 公司所有人员（含董事长）都应一起来执行这个工作； 最好能分配每个人应负责清洁的区域。

左右手交换 ⑥ 步行多 动作 ⑦ 转身角度大 ⑧ 移动中变换动作 ⑨ 未掌握作业技巧 ⑩ 伸背动作 ⑾ 弯腰动作 ⑿ 重复 /不必要动作 Training Within Industry 中管网制造业频道 过剩的加工造成浪费 常见的加工浪费： ☆ 加工余量 ☆ 过高的精度 ☆ 不必要的加工 过剩加工造成的浪费： ☆ 设备折旧 ☆ 人工损失 ☆ 辅助材料损失 ☆ 能源消耗 浪 费 加工

Time，即制造一个单位数量的物品所需要的周期。 将总作业时间分配给每个作业者的时间（每人工作所需平均时间）。 ： Standard Time，即标准时间。 制造单位产品所需要的基准平均时间。 Neck工程：全体工艺中作业时间最长的工位。 其它工位作业再快，最终生产出来的数量与 Neck工位生产出的数量是一致的。 ※ 现场观察分析时的方法 1. 尽可能不让作业者知道测定事实。 2.

估 受限空间所需的设备、吊装设备或手工操作可能需要特定的风险评估。 以上这些特定的风险评估 /方法说明 作为计划过程的一个部分，这些将针对要开展的作业，详细说明专业 /任务的特定风险评估。 评估结果作为 RAP许可证的附件，附于许可证后。 载 受限空间的风险评估过程 只有指定责任人才可进行风险评估并发行进入受限空间的 RAP许可，他们须完全熟悉所计划的作业。 具备三级或以上的

• 搬運 • 停滯 • 儲存 • (換模 )準備作業 /其他各項工作準備 • 機台 /人力操作 (實際加工 ) • (不良重制 /重修 ) • 停線檢查 /不停線檢查 • 作業員自主檢查 /順次點檢 • 線上品管人員的全數 (抽檢 )檢驗 • 品保人員的製程稽查 • 作業標準稽查 • 自動搬運 /人手搬運 專人搬運 /作業員搬運 • 自主性停滯 (例如 :休息 ) 強制性停滯 (例如 :停工待料