箱梁

所用绑丝、焊条等小型材料乙方自己承担 ； 4） 组 合钢模拼装、拆除、修理、涂脱模剂、堆放 、模板领用、归还 ； 5）砼漏斗制作安装拆除、砼浇筑、振捣 、 养生 及现场整理 ； 6）所用浇筑砼小型机具（振捣棒、流槽等）由乙方自己承担。 C、甲方提供的服务： 1） 所用模板由 甲方 提供； 2）甲方 提供钢筋原材料 及 成品砼（送到施工现场） ； 3） 甲方提供吊车、 泵车、装载机配合施工； 4）

主桁架焊缝进行检验，发现问题及时处理，确保挂篮施工安全可靠。 5 加载试验注意事 项： （ 1）如果加载值没有达到设计加载荷载，且变形大于设计允许值，应停止加载试验，分析原因后采取相应的措施。 （ 2）为便于逐级加载和卸载，应在水箱内画出每级荷载刻度线。 （ 3）加载试验应选择在风力小于 6 级的天气进行。 6 试验成果 挂篮加载试验完毕后，将得到试验成果如下： （ 1）按照试验方案加载后

......45 局部承压验算 ................................................................................................................ 45 局部承压区的截面尺寸验算 ......................................................

，并将梁端凿毛处理，以便于箱架设后施工现浇连续接头。 在孔道压浆强度达到 M40以后，采取捆绑法用龙门吊机将箱梁吊离预制台座，吊送到存梁区进行存放。 四、先张法预应力空心板梁预制施工技术方案 本合同段先张法空心板梁采取在板梁预制场集中预制，采用运梁平车运到现场进行吊装。 先张法预制台座为按 7 槽 米长线制作，采用 C30 混凝土制作底模，并在底模顶面边侧全部使用角钢加固，上面满铺 8mm

以便于搬运装卸，沿纵向又分成两部分。 在壳板侧面装置铰链，使壳板可以转动。 内模的骨架和活动撑板，撑板下端的朝梁端一侧用铰链与壳板连接，另半边及上端均做成 榫头，顶紧壳板纵面上、下斜接缝，并在撑板上方设置直径 20mm圆钢拉杆，骨架上设置扁铁拉杆。 脱模时抽动拉杆和扁铁拉杆，即可脱模。 模板的安装和拆除应注意以下事项： ①在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。

Mn： 1.，屈服强度：≥ 345Mpa ，伸长率：≥ 22%。 Q345综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接 性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于 40℃以上寒冷地区的各种结构。 Q345（ 16Mn）具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性、冷冲压、切削加工性、焊接性能等

人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对拌合站、铲车、发电机和振捣棒等机 械设备进行检查，确保万无一失。 2）混凝土浇筑 应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。 3）混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作业半径的 倍，作业半径约为振动棒半径的 89倍。 4）振动棒振捣时与侧模保持 510cm的距离，避免振捣棒接触模板。 对每一振动

油压来控制各墩的千斤顶最大顶推力。 顶推千斤顶安装在墩顶钢托架上。 接好电动油泵的线路、油管和油表并试运转，工作人员各就各位，准备好顶推作业的指挥与联系用有线电话、对讲机和信号旗。 4． 混凝土梁顶推施工原理 连续顶推千斤顶通过工具锚夹住 数 根φ 传力钢绞线， 导 梁底板下焊 接锚扣点，通过耳板、插销、工具锚与传力钢绞线连接，当千斤顶开始顶推作业时，钢绞线拖拉 混凝土 梁移位。 连续顶推千斤顶

焊接长度不得小于 10d，焊缝宽度不得小于。 焊缝表面要平整，不得出现烧伤、咬筋、夹渣、气孔等现象，接头处不得有裂纹。 (3)、 钢筋下料、弯曲成型 钢筋下料时，按设计图纸要求进行，弯曲时着重注意弯起点的位置和尺寸，弯曲半径必须要符合规范要求。 钢筋焊接接头到弯起点的距离要大于 10d。 依照设计图纸进行下料和弯曲，避免错误，造成浪费。 为减少在支架上的钢筋安装工作

安装，现浇连续 湿 接头的先简支后连续的结构形式 施工 ，施工顺序为： T 梁钢筋加工、绑扎→浇筑 T梁混凝土→张拉正弯矩预应力钢束→架设 T梁→现浇墩顶纵向湿接头（先边跨后中跨，对称现浇）→张拉墩顶预应力钢束（先边跨后中跨，对称张拉）→完成体系转换→现浇桥面板及横隔板→桥面系施工。 模板 1）底模 在预制 台座 顶 铺设 6mm 厚钢板作为 T 梁预制底模 （详见基础与梁底盘布设图）