斜井

作业形式 采用短掘短砌的作业方式，两掘一砌，段长 3m。 掘进时采用木支架作为临时支护。 3 .3 基岩段支护设计 斜井基岩段施工采用锚网喷联合支护，金属网采用 100 100mm 网孔（ 162。 6 ）焊接网， 162。 150 10mm 金属托盘固网。 采用 162。 16 1800mm 树脂锚杆支护 ,其排间距为 700 700mm（见附示意图 31 ）。 喷射砼厚度为 150mm

宽的 85%。 第六章 安全保证措施 施工中要严格执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》，施工班组要坚持班前会制度，在安排施工任务的同时，落实安全措施。 进入施工现场的工作人员，必须穿戴整齐；凡入井工作人员，必须按照入井规则佩戴安全帽、矿灯，穿矿工鞋。 所有工作人员工作时必须严肃认真，不许玩笑打闹，必须服从现场负责人的统一指挥。 工作人员应有充分的休息，不得饮酒，以保证工作期间头脑清醒，精力充沛。

器抬起，此时坡中跑车防护拦车器通过钢丝绳联动机构靠自重放下 而处于闭合状态，这时把钩工再向绞车司机发送信号，当 矿 车下放过了变坡点后，把钩工再向相反方向扳动手动换向阀，这时坡头防跑车挡车器放下闭合，坡中跑车防护拦车器通过钢丝绳联动机构被拉起打开，矿车可以顺利下放。 在坡头防跑车挡车器打开时，一旦出现坡头矿车未连挂好自溜下滑的情况，这时坡中跑车拦车器由于处于闭合状态，可有效拦截自溜的矿车。 三

健全“一通三防”机构，成立瓦斯和地质相结合瓦斯专项治理部门。 ⑶ .配齐配强通风工程师、地测工程师和“一通三防”工程技术人员，各专业技术人员数量要满足瓦斯治理需求。 ⑷ .项目部建立通风、监测监控专业队伍，石门揭煤工作由防突专业队伍或石门揭煤专业化队伍承担。 ⑸ .瓦斯检测工与爆 破工不得兼职。 ⑹ .项目部建立安全培训教室，由项目总工程师负责培训。 ⑺

二、固定式支架安装 （ 1）预埋螺栓固定支架安装：根据测量给出的胶带中心线及每个支架基础位置 (中心及标高 )，正确给出预埋螺栓十字中心及标高，然后定位支架，将支架底脚板与预埋螺栓联接。 （ 2）弧段支架的安装：事先根据弧段的半径，计算出弧段中每一 支架的标高与上述同样的方法安装支架，可保证弧段的弧度。 (3)根据测量给出机尾的中心及标高，操平找正后灌浆。 (4)上下托辊安装

规定。 卷扬机司机未得到井口信号员发出的信号，不得启动。 （ 2） 扒渣人员必须配戴完整的安全帽、安全绳及安全带，认真检 查工作面是否存在危石，发现后及时处理。 扒渣人员通过安全爬梯上下作业。 (3) 自上而下扩挖斜井溜渣时，下斜井井口应设警示牌，防止装载机、自卸车与之同时作业。 卷扬机牵引安全保证措施 （ 1）卷扬机用钢丝绳应按抗拉极限强度进行选择，其安全系数应大于 5。 （

向打设，均以 300 打设。 3孔沿巷道正中打设距底板为 2275mm， 其它 4 个孔距巷道顶、底板均为 1125mm，孔距为 2100mm，距帮为 450mm。 4孔和 5孔分别与左、右帮水平方向呈 300夹角打设。 d、钻机功率： 采用 KHYD75 型矿用煤（岩）电动钻机配套 Ф 42mm 三翼钻头进行钻孔。 （附图 6：工作面防突效果检验孔布置示意图） 最后验证 进行至距离 15煤层

架震动。 （ 3）对于 H 型、 P 型等硬质合金清扫器，安装时应使各组刮板保持 在同一平面内。 H 型清扫器每组刮片与输送带的接触压力控制在 60～ 80N， P 型控制在 40～ 60N。 （ 4）安装空段清扫器时应保证橡胶刮板磨光后金属架不能与输送带接触，调节后确定合适的链条长度。 （三） 空载试运转 带式输送机各部件安装完毕后，首先进行空载试运转。 运转时间不得小于 2 小时

横洞洞底 段开挖时应及时安设 钢架 加强支护 ， 采用 I16 工字钢加工，钢架 平行于正洞线路方向安设，共计 7榀 ， 第 第 7榀 钢架 外套 I25 工字钢立柱及纵向托梁。 在正洞 DK172+490～ +506段 右 导坑开挖、支护完毕后，及时施 作 横洞 洞底 I25 工字钢立柱及纵向托梁 ， 为正洞格栅钢架提供落脚平台。 钢架 加工及安装见附图 《》。 第三阶段：上台阶左 导坑开挖

爆破开挖时的高压风管、水管、高压线路及通风的处理措施，我队在降坡段施工前将对 降 坡段的通风筒、高压风管、水管、高压线路进行拆除，并将以上的管线利用左右线的横通道改移到另一线路上，在左右线间的下一个横通道位置将管线在该回至 本线路上，本线路官衔呈 U 字型。 降破段开挖本着安全的原则考虑，首先对右线的降坡段进行开挖，并从进口端向出口端开挖，当爆破工作面在进口端时，对进口端的 安 全 防 护 作