斜井

力量及有较高的安全意识，必须严格按照本安全技术措施的要求进行施工。 二、断面形状、支护方式、巷道规格 断面形状 :半圆拱形 支护方式 :锚杆＋钢筋梯梁挂网＋喷浆 巷道净宽最小保持 3 米（毛宽最小 米 ,喷浆厚度 米） ,净高最小保持在 米 ,净断面保证在。 在保证巷道断面达到要求的前提下，还必须保证巷道四周见硬帮硬顶，没有浮煤、浮矸，巷道光滑平整。 三、施工组织措施 由工

煤层结构发生变化，层理紊乱，煤体变暗变软，煤壁塌落，片 帮，掉碴，甚至煤被挤出，底板鼓起，工作面瓦斯涌出量明显增大或忽大忽小、变化异常，有时煤尘增大，煤体温度发生变化，气温降低，但也有突出前煤体温度明显增大，钻孔变形，打钻时出现垮孔、夹钎、顶钻等异常现象。 ⒉ 当掘进工作面发现有突出预兆时，所有人员必须立即停止作业，切断巷道和回风流中的电源，及时将人员撤至新鲜风流中，并向调度室汇报。 ⒊

施工中，首先将管子一头抬到工字钢横梁上，再将管子的另一端抬高并放到横梁上，将两管对齐均匀的把 胶圈移至两管中心。 将密封圈背部与肩部均匀涂抹专用 洗洁精 ，使卡片不容易伤到密封胶圈。 卡入卡片，卡入沟槽管件将两条螺栓 穿 入螺栓孔，并将螺丝紧固。 用专用的 “ U”型螺栓、扁钢、弹簧垫、垫片及螺母 将管子固定在工字钢横梁上。 每隔 50m 安装 一个三通 闸阀。 按照 37 步骤依次安装压风管路

用电焊代替。 ⑥、除锈、防腐防锈：对已经加工好的构件进行人工除锈，除锈后根据图纸要求进行防腐防锈处理，防腐防锈应涂刷均匀。 ⑦、分类堆放：加工好的构件进行分类堆放并码放整齐，以便施工的快捷及现场的文明施工。 二、 构件安装工艺流程安装工艺流程：测量放线（定位）→打眼→安装支架→校正支架位置→安装支架→校正支架→安装、紧固螺栓。 ①、测量技术人员根据施工图纸，对支架、支架位置

置金属模板不能满足要求时，采用木碹板，木碹板用厚度 55mm 木模板制作。 ③ 模板安装完毕后检查一遍扣件、螺栓是否紧固，上口拉通线进行微调，模板拼缝及下口是否严密，办预检手续。 ④ 墙部模板支设并经验收合格后，即进行墙部混凝土的浇注。 混凝土 浇注工艺见后述“混凝土砌碹施工”。 （ 3）拱部模板支设 ①拱部内模支护 A．内模用钢模板按设计的弧度拼装。 B．支撑体系采用 18槽钢加工的内侧碹胎

（ 7）曲线轨道的铺设。 首先确定曲线中心线位置，要在起点和终点间定出若干个中间点。 井下曲线铺设钢轨时，应在铺轨前用弯道器弯好，里外股钢轨的半径与曲线中心的半径各相差轨距 1/2；根据曲率半径要求内轨加宽，外轨要抬高。 （ 8）斜巷轨道的铺设。 为防止钢丝绳磨枕木，在倾斜巷道要设托绳轮，间距为 20m。 巷道变坡时，托绳轮安设在变坡点上，并在两侧适当加密。 托绳轮不得高于轨面 35mm

年 月 日 监理（或建设）单位 验收结论 监理工程师（建设单位代表）： 年 月 日 注：本表适用 于斜井、平硐、巷道金属网和塑料网喷射混凝土支护工程的工序质量验收记录。 巷道金属网、喷射混凝土支护 工程工序质量验收记录表 单位工程名称 东翼一号辅助运输大巷 分部工程名称 主体 施工单位 中煤第 四十 九工 程 处 执行标准 GB50213— 2020 部 位 主体 12m~14m 工 程 量

2检查尖轨与基本轨的密贴情况，如有间隙， 调整转辙器的位置或连接杆长度，直到尖轨密贴，然后固定转辙器。 2轨道中心线符合设计要求，偏差不大于设计值的 +50mm。 双轨中心线的间距不小于设计要求，不大于设计值的 20mm，双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于 +5mm。 2轨面的实际标高与设计标高的偏差为 +50mm。 坡度误差 50 米内不超过+1‰。 2接头平整度轨面及内侧错差不大于 2

限公司 16 工程管理部总工亲自挂帅，对本合同段进行复测。 进场后， 在业主管理部、代表处和设计单位等的支持下，由代表处负责测量的监理工程师、设计代表现场交接主要控制桩点和移交相关的测量资料后，由项目部工程部组织对全合同段线路进行定线测量，并处理好同相邻标段的衔接。 根据工程的实际需要，增设中线控制桩和高程桩，对遭到施工损坏的桩点设定护桩，绘制复测成果图和护桩图，并将结果书面报监理工程师审核。

2 30KW 电机）配216。 800mm 胶质风筒对工作面进行通风； 二、局部通风设备选择计算 （一） 2BJK— № （配备 2 30KW 电机）配 216。 800mm 胶质风筒。 一）工作面所需风量的计算： 按每循环最高 工作人数计算： Q＝ 4N＝ 4 30＝ 120（ m3/min）＝ （ m3/s） 14 按最多运行车辆计算 根据《煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范》的规定，“