卸料

选择 16号槽钢槽口水平 ，间距 ，其截面特性为： 面积 A=； 惯性距 Ix=； 转动惯量 Wx=； 回转半径 ix=； 截面尺寸： b=65mm,h=160mm,t=10mm。 (1)脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为 ； Q1 = = ； (2)最大的材料器具堆放荷载为 ，转化为线荷载： Q2 = = ； (3)槽钢自重荷载 Q3= ； 经计算得到 静荷载设计值 q =

2mm 钢板Φ48 钢管100 1300 2003001100Φ20 钢筋拉环自重 G1500 1500拉力 F外脚手架 、卸料平台安装时受力计算： 卸料平台安装时，主要由预埋在楼板上的拉环受力，如下图： 取 2 倍安全系数， G=2 ==； 钢筋拉环所受拉力： F=／ =。 采用 Φ20 钢筋拉环， 两 根钢筋受力，单根钢筋受力为 =，拉应力为： σ＝ 1000／ 314＝ ＜

指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 放物料时必须按规格品种堆放整齐，长 短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。 夜间施工平台上必须保持足够的照明。 脚手架拆除技术措施 拆架前 : (1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； (2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施

p2=Pk=10kN 【 1】 、抗弯强度 计算简图 (kN) Mmax=q1(L12/8m2/2)+p1L 1/4=()+14 σ=Mmax/(γxWX)=106/(103)=[f]=205N/mm2 次梁强度满足要求。 【 2】 、挠度验算 计算简图 (kN)

六、 料的垒放要求整齐 、统一。 七、 卸料速度要快，尽量减少与外界接触的时间。 八、 卸料过程中注意人身安全。 九、 卸车过程中，上车人员不允许到车下 来。 私自下车者 者处以2050 元罚款。 十、 由 保管 要求饲料车尽快离开。 饲料车超过 10 分钟未离开的话，对洗衣工处以 5

等 ； (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； (3)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空； (4)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格； (5)搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。 (6)架体是否超载； 脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》 JGJ59的检查评分表进行。 脚手架使用期间的检查 (1)脚手架使用期间

】 卸料平台名称 型钢悬挑式卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 平台长度 A(m) 平台宽度 B(m) 2 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 次梁间距 s(m) 内侧次梁离墙水平 距离 a(m) 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离 h1(m) 3 钢丝绳夹个数 4 工艺流程 卸料平台安装 安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收

采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。 3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于 200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。 铺板严禁出现端头超出支承横杆 250mm 以上未作固定的探头板。 4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为；木脚手板为 ；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为 （挂扣式定型脚手板除外）。

检查、整修与保养，并按品种、规格堆码整齐，以免影响现场环境。 卸料平台在材料转运施工过程中，会有很多危险因素，针对危险源的产生原因及可能产生后果，项目技术负责根据工程结构规模、特点编制相应的施工方案，并由其对管理人员进行技术交底，各管理人员根据交底进一步对班组作业人员详细的交底并严格按照方案监督执行，项目技术负责人在工序施工的过程中还应联合项目经理（副经理）、安全监督员进行检查其执行情况

轮上的力 ................................................................49 ．初步确定轴的最小直径 .............................................................50 中国矿业大学学士毕业设计（论文） VI ．转子轴的结构设计及附件的选择 ...............