型管

用率达到 80%～ 90%。 由此可见，工业炉烟气的余热回收，应首先满足炉内需要以节省炉用高质燃料；然后早考虑外部需要，争取得到更大的经济效益。 对于其他余热的回收，也应遵守以节约燃料为中心进行综合利用的原则。 由于工业余热分布广、形式各种各样，故节能方案也各不相同，但在各种节能方案中，换热器几乎是不可缺少的。 换热器的发展 换热器在工业中的应用，至少已有 200 余年的历史。 200

15. rt d |r|r=0 =  15. rt 型 Pt 工况 |r|r=Rt =  15. rt |r|r=R =  15. rt 换热管轴向应力计算及校核 t : MPa (单位 ) 计算工况 计算公式 计算结果 校核 只有壳程设计压力 Ps , 管程设计压力 Pt =0 : || ≤ []tt 合格 只有管程设计压力 Pt , 壳程设计压力 Ps =0 :

mmn 12 封头的总重 . 受外压封头计算： 选取标准椭圆形封头， DN=800mm 材料 16MnR   MpaC 17060  假设名义厚度 mmn 12 负偏差 c1 = 腐蚀余量 c2 =3mm 有效厚度 e =1203=9mm 当量球壳外半径 mmDKR io  809720 eiR 则 0 0 1 2 2 eiRA 查 GB1501998

4QK S  选W/(m2 k) 折流板直径 与 数量及有关尺寸的确定 选取折流板与壳体间的间隙为 ，因此： 折流板直径 2 700 6 694cDD     mm 切去弓形高度 0 .2 5 0 .2 5 7 0 0 1 7 5hD   mm 折流板数量 39。 0  hLNB 取折流板间距 0h =300mm，那么 6000 1 1 9300BN  