压力

管道安装质量手册》（第二版）和程序文件及各项管前 言 章节号： 0 版 本： 2 页 次： 1 理制度。 本手册经公司最高管理者批准发布，于 年 月 日起实施。 《质量手册》的管理 质量手册是规定公司质量管理体系的文件，是指导公司开展压力管道安装活动的纲领性文件和法规性文件，因此，必须对其进行有效的管理。 手册批准发布 质量手册由公司总经理批准发布，手册的实施日期即为公司质量体系开始运行日期。

时 结所完成工程量的 40%，到工程竣工结束后第 2 年付清， （ 2）、乙方对本组工人安全生产管理负总负责，每天上班前必须对工人进行安全技术交底，严格按操作规程进行施工，对存在安全隐患和危险较大的部位要派人现场指挥，由专人负责，如不能自行解决应及时汇报项目部进行协商解决； （ 3）、乙方必须在甲方的监督指导下，按规范操作规程，严格按照施工图纸和现行技术操作规程进行施工，安全生产，确保工程质量

校对，报甲方、项目办公室工程管理组存档。 进场人员必须经三级教育，若一人未经三级教育，甲方拒绝付进度款。 付 款时应经甲方项目经理、技术负责人、安全员签字认可。 乙方应严格按有关规程及操作规范。 设计要有现场技术及安全技术交底进行施工。 若发现差错，乙方应负全部经济责任。 所拖延工期及有关一切费用均由乙方负责。 乙方施工人员须持身份证、进场施工证 (务工证 )、技术等级证、暂住证、计生证。

控制相关文件的编制、修订工作 ； 、规范和标准及公司《质量手册》中相关管理规定 ； c. 编制设 备购置计划和年度大修计划，并组织实施 ； ，确保压力管道施工 用 设备的完好性 和 安全性等符合规定的 要 求 ； e． 监督检查设 备 使用单位的 “ 三定制度 ” (定人、定机、定岗 )； f .监督检查设备的使用、维护、保养制度的实施，对操作者的违章行为，有权停止其工作并向主管领导报 告

保证 体系设置材料 和零部件 、 作业（工艺）、 焊接、热处理、质量检验、无损检测、理化、设备、计量九个质量控制系统，共 37 个控制环节、 73 个控制点，其中停点 2 个，分别为：焊接工艺评定、管道中间检查。 质量控制系统、控制环节和控制点的设置见“质量控制系统质量控制程序图”（附录B）和“质量控制系统、控制环节、质量控制点一览表”（附录 C）。 Q/QM 03012020 （ Ⅰ ） 15

否增加评审。 评审包括压力管道安装质量目标和压力管道安装质量体系运行的有效性，寻找需要改进的活动。 评审由总经理主持，质量管理部负责记录并保存记录。 评审输入 评审输入至少应包括： a）质量管理部通报压力管道安装质量情况； b）生产管理部通报工程施工管理情况； 18 c）市场开发部通报顾客反馈信息、处理结果及顾客满意度； d）针对压力管道安装存在的问题及所采取的预防措施； e）压力管道审查

CJJ332020 定 防腐，质检 9 管道焊接 CJJ332020 焊工、质检、技术 10 法兰连接 CJJ332020 管工、质检、焊工、 技术 11 钢管敷设 CJJ332020 管工、起重工、质检、 安装、技术 12 聚乙烯管道敷设 CJJ332020 管工、质检、技术 13 阀门安装 CJJ332020 管工、质检、焊工 14 凝水缸安装 CJJ332020 管工、质检、焊工、 技术

钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 注：进口钢筋需先经过化学成分 检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。 力学性能检验时，从每批接头中随机切取 3 个接头作拉伸试验。

质量目标的分解 为了保证公司质量目标的实现，要求有关质控系统和职能部门内控目标须高于公司质量目标，具体分解如下： 工程部密切配合，保证焊接一次合格率≥ 97%； 部要从严把关，保证项目必须符合和超过标准的规定，分部工程全部合格， 检验工艺执行 率 100%，检验资料完整性≥ 98%。 、施工过程和交付后的服务全过程做到以顾客关注为焦点，保证顾客满意率≥ 98%，合同履行率 100%，工程合格率

的更改和现行修订状态做好标识和记录，以利于识别和区分；文件的修改，应按相关规定 进行审批； 5） 文件使用 人应确保文件保持清晰，易于识别； 6） 公司引用的外来文件（如法律、法规、安全技术规范、标准、型式试验报告、监督检验报告，分 供方产品质量证明文件、资格证明、顾客的资料等）应予以标识，对其发放进行控制；其中安全 技术规范、标准应购买正式版本； 7） 对作废文件按相关规定进行处理