压力容器

温度范围、液位高度、接管载荷等）； （ 2）压力容器使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等）； （ 3）介质组分与特性； （ 4）预期使用年限； （ 5）几何参数和管口方位； （ 6）设计需要的其他必要条件。 设计 文件 通用要求 （ 1）压力容器的设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第Ⅲ类压力容器），设计单位认为必要时

的断裂。 这种断裂是在较低应力状态下 发生，故又称为低应力脆断。 24 过程设备设计 脆性断 裂原因 材料脆性和缺陷。 a. 材料选用不当、焊接与热处理不当使材料 脆化；低温、长期在高温下运行、应变 时效等也会使材料脆化； b. 压力容器用钢一般韧性较好，但若存在 严重的原始缺陷（如原材料的夹渣、 分层、折叠等）、制造缺陷（如焊接引 起的未熔透、裂纹等）或使用中产生的 缺陷，也会导致脆性断裂发生

当今世界上适用于数控机床的数控系统种类规格极其繁多，根据数控机床类型选择相应数控系统，根据机床主要使用指标选择，我综 合选择 FANUC系统，它有很好的切削与进给速度，且加工精度与可靠性强。 程序指令介绍 文件名 :大写字母 Oxxx,程序段结束符为； (在面板上输入程序段时必须输入； ) 加工中心在编程时 ,对加工中心自动运行的各个动作 ,如主轴的转、停；刀具的自动换刀，切削的进给速度

于 M6的泄漏信号指示孔。 第 50条 钢制压力容器接管 (凸缘 )与筒体 (封头 )、 壳体连接，平封头与筒体连接，以及夹套压力容器的接头设计，可参照 GB150 附录 K 进行，上述连接型式有下列情况之一的，原则上应采用全熔透型式： 介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器： 作气压试验的压力容器； 第三类压力容器； 低温压力容器； 按疲劳准则设计的压力容器；

砼路面，二级公路标准，到 6 月 30 日止，工程全部完工，完成工程量 400 万元。 市茅圣公路一期工程，全长 km，路基宽 ，路面宽 5m，沥青砼路面，三级公路标准，工程已于 12 月中旬全部结束，完成工程量 850 万元。 有机农业园改造工程（水稳基层）完成工程量 105 万元。 农村公路及扶贫路 7km，完成工程量 150 万元。 太极南路新建工程，完成工程量 300 万元。

功数值低于表列数 值，但不得低于表列数值的 70%； (3)当钢材尺寸无法制备标准试样时，则应当依次制备宽度为 5mm的小尺寸冲击试样，其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的 75%和 50%； (4)钢材标准中冲击功指标高于表 21规定的钢材，还需要符合相应钢材标准的规定。 (1)压力容器受压元件用钢板、钢管和钢锻件的断后伸长率应当符合本规程引用标准以及相应钢材标准的规定 ；

b) 能较好地贯彻执行有关 规程、标准等技术规范； c) 能在审核人员的指导下独立完成设计工作，并会使用计算机进行设计； d) 具有初级以上（含初级）技术职称 和一年以上的设计经历。 ： 标准化审查是负责设计图样和技术文件贯标工作，在审查中发现如有与国家现行标准、法规不符应提出审查意见，确保全部设计图样和技术文件符合国家现行标准、法规的要求，并按规定签署技术文件。 负责新标准贯彻实施工作

验装置通过法定计量并在检定周期内热处理责任工程师计量鉴定证书98测温点布置、配炉方法E测温点布置满足法规标准要求热处理工艺相同的可同炉处理热处理责任工程师热处理记录热处理过程99热处理曲线控制E热处理按工艺要求进行且结果合格热处理责任工程师热处理记录曲线热处理报告100试验报告R委托单位操作员出具报告，质检员签字，热处理责任工程师审核签字

鉴于此部位焊缝形状和焊接条件，一般选用焊条电弧焊。 ④ 换热管 管板焊接是 热交换设备 的重要 焊缝 ，其焊接方法有焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、全位置 自动氩弧焊。 焊条电弧焊是最早使用的焊接方法，其特点是效率高，但是质量对比于其他两种方法来说要差很多，现在基本上已被淘汰。 但是在某些特殊场合，如丝堵式空冷器，其管子 管板焊接必须通过管板前的丝堵板进行焊接，这时只能用采用焊条电弧焊的方法

否 生产过程质量控制程序图 14 外协、通用零件 加工计划 生产指令、流转卡 外协件加工、锻件、封头、热理记录、报告 标记确认、放样线划 下料 通用零件机加工 e e 半成品储备 半成品发放 e 刨边、坡口制备 筒节成型 e e 焊第一筒节、试板 A e 焊筒节纵缝 检验 e 组焊环缝、容器法兰 检验 e 开孔划线 检验 e H 接管、法兰、补强 板焊接 出库确认 e 内件组装焊接 焊接检验