压力容器

ational 国际单位制 Sig Signal 信号 Sld Solid 固体 SMAW Shield Metal Arc Welding 手工焊 Smls Seamless 无缝的 SO Slip on 平焊（法兰） Sol Solution 溶液 SP Spare parts 备件 Sp Special 特殊的、专门的 SP Static pressure 静压力 Spec

本号： A 更改码： 0 第 6 页 共 12 页 确保产品工艺文件、技术资料等符合标准规范要求 . 审查批准技术文件 . 重大工艺方案 、工艺重大变更、主要原材料变更、新材料、新工艺推广应用 . 重大质量问题改进方案和措施 . 公司重大技 术改造方案 . 主持重大不合格品审理会 . 会同技术副总经理推行质量体系管理、组织重大技术攻关、负责解决重大质量问题 . 负责设计、工艺、标准化和技术资料

部 质量部 长期 管理评审报告 长期 管理评审质量跟踪表 长期 标准号 版本号 Q/ 永清美德石油管道装备制造有限公司 程序控制文件 A/0 质量计划的编制与控制程序 页码 PAGE 1 OF 2 1目的 通过合理设置控制环节、控制点（包括审核点、见证点、停止点），针对设计、采购、制造、服务过 程制定出专门的质量措施，确定并配备必要的控制手段、资源和文件，以确保特定的产品、项目或合

批评制止操作。 材料责任工程师岗位责任制 对 压力容器 用材料的质 量控制负全责。 严格执行有关材料标准，认真履行有关材料的检查、验收的规定。 对不合格的原材料有权拒绝验收。 对复验不合格的材料有权拒绝入库和使用。 焊接责任工程师岗位责任制 2020/0 各级人员质量 保证 责任 QSP/ASGLRZ(01)022020 10 认真贯彻执行焊接技术标准、规定和规范。 组织制定焊接的工艺规程

检查。 第二十八条 在合格证书有效期内，检验责任工程师调入另一制造单位从事同样的工作时，须向协会办理单位变更手续，变更后证书有效。 第二十九条 办理变更单位手续时，应出示调入单位变更申请、调出单位同意调出证明及申请变更人员的相应证书。 第六章 附 则 第三十条 检验责任工程师培训考核工作所需费用由申请单位承担。 第三十一条 本办法由中国化工装备协会秘书处组织实施。 第三十二条

准和规范版本的有效性 , 6 压力容器设计质量控制 : 压力容器设计质量控制是保证压力容器设计质量的关键 ,工作程序是确定设计质量控制系统的运行的准则 ,各级压力容器设计人员必须严格遵守设计工作程序 ,严格按照压力容器批准的范围进行设计 ,认真贯彻执行《压力容器设计管理制度》 ,特别要认真做好设计变更、设计确认工作 ,以人为本 ,做好各级设计人员的培训考核工作。 7 压力容器设计工作程序

证能力及制度执行情况：热处理炉规格、能力、测温点数量及布置、温度一时间记录仪校正状 态、专职的热处理操作工人及检查员、质量记录控制等。 热处理工艺的编制 由本公司提出委托，分包方专职技术人员编制热处理工艺后，会签本公司工艺责任工程师。 热处理应至少包括：入炉温度、升温速度、保温温度、保温时间、冷却速度及冷却方式等。 热处理工艺的实施 由外单位分包热处理时，热处理工序控制由分包方负责。

，指导相关部门制订合同管理实施办法； ； ； 、履行等方面法律问题； 行评审并出具审查意见； 、检查相关部门合同签订、履行、管理情况； ，制订解决方案； h．负责本公司合同文本的归档工作。 公司相关部门负责人负责本部门的合同管理工作，并应指定专人负责具体工作。 4. 合同的签订 签订合同必须遵守国家的法律、政策及有关规定。 签订合同实行洽谈权、审查权、批准权相对独立、互相制约的原则。 经办人

号： HK001 20G 或 20G+珠光体钢 （φ 63 Ws） 12 焊接工艺指导卡 材质： 20G、 20G + 珠光体钢（如 15CrMo、 12Cr1MoV）焊接 规格：φ 63 4 一、 接头型式及坡口尺寸 接头型式：对 接 坡口型式： V 型 单边坡口角度： 3035176。 坡口间隙： 左右 钝边厚度： 二、 焊前准备  将坡口两侧内外壁 1015mm 范围内的油

人员应熟悉图样、技术要求及工艺规范。 操作人员应熟悉所用设备、模具、工具的使用性能、结构及维护知识，严格遵守安全操作规程。 对加热炉和压力机操作人员应进行培训、考核，合格后上机操作。 操作人员应做好现场管理工作，工件、模具、工具应整齐放置在指定地点，防止碰损、锈蚀。 4 设备与工装 封头压制可采用水压机、油压机、摩擦压力机等压制设备，设备的精度和能力应能满足压制工艺的要求。