压铸模

进行分类编号、标识，并建立 “工装模具管理台帐 ”。 b)工装模具班组 负责在工装、模具 、夹具 非工作面上刻写 其编号 并附流水号 ； 如果工装、模具 、夹具 是顾客提供 的， 则还需 要 加注顾客名称缩写。 c) 已批量认可、正常生产和返修后的工装、模具 、夹具 入库时，必须附有质检员填写的 “工 、 模 、夹 具 验收 记录表 ”，保管员据此 表 填写 “工装模具履历 表 ”。 d)对工

否灵敏正常； ⑨ 吊环是否有裂纹 ,磨损过大。 完成清洗的模具吊装至维修区进行点检、抛光，对损坏折断的型芯、顶杆等的损坏部位进行维修、维护、上油后， 并做好记录。 更换备件时应将更换件与模具上的被更换件进行检查对照（并将被更换件保留 2 个月时间，以便待查），确保无误后方可进行装配。 模具三级保养： 模具存在的较大的问题必须向模具组技术员汇报，如模具需要焊补、更改尺寸以及更改流道，必

3CR2W8V 钢研概述 ..........................................................................................................................................8 3CR2W8V 钢研究现状 ................................

（式 21） 式 中 ： — 内浇口横截面积， 2cm ； G — 通过内浇口金属液的总质量 ， g ； — 液态金属的密度， 3/gcm ； — 内浇口流速， m/s； — 型腔的填充时间，s ；。 计算得出数值如下： =3600/（ 60 ） =100 mm2 (4)内浇口厚度、长度、宽度的确定 查经验数据表，适当选取铝合金铸件内浇口厚度为 ， 宽度为 20mm，长度为。 横浇道设计 （

（ 4） 形状复杂的薄壁铸件，应采用较薄的内浇口，以保证有足够的填充速度。 对一般结构形状的铸件，以保证最终静压力的传递作用，应采用较厚的内浇口，并设在铸件的厚处。 （ 5） 内浇口设置位置应使金属液充填压铸型腔各部分时，流程最短，流向改变小，以减少填充过程中能量的损耗和温度降低。 此外，还要考虑到铸件的加工、粗糙度及切除 浇口是否对技术要求有影响等有关问题。 由于铸件的平均壁厚为

形的鑲拼 (5)便於更換維修的鑲拼 壓鑄模設計 Macherchen 2020/9/19 中国最大的资料库下载 16 三 .壓鑄模零部件設計 ２ . 凸模和型芯 (1) 凸模是成型壓件整體內形的零部件 ,所以也稱為主型芯 . 主型芯的結構形式有：整體式，通孔台肩式，通孔無台肩(螺絲固定 )式及非通孔 . 利於加工利於加工壓鑄模設計 Macherchen 2020/9/19 中国最大的资料库下载

........................................................................................ 2 2 压铸件的结构工艺分析 ...............................................................................................