烟气

损严重者 5. 应进行更换或修补。 1. 磨损、腐蚀超过原厚度 2/3 时应 2. 更换或挖补。 9 转子就位 1. 当吊转子就位时由专人指挥。 平稳、轻放。 2. 转子就位前，应将轴承底座、轴承外套清理干净。 3. 转子就位后，应用布将轴及轴承座盖好。 1. 轴承座及轴承外套应清洁、无杂物。 10 主轴水平测量 1. 用精密水平仪，测量轴的水平。 2. 可以用在轴承座下加垫的方法进行调整

道进入 吸收塔 ， 烟气 被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了 烟气中的灰 尘。 在这个过程烟气中的灰 尘 被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。 这样，灰 尘 与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这样含尘气体被水湿润，尘粒随水流到 吸收塔 底部，从溢水孔排走，在

其进行分析。 两种分析的质量保证方法最重要的是证明所有被吸附的汞均被检测到。 活性碳吸附剂管由两 部分构成，每部分都填充了化学处理过的吸附剂，第一部分用填充有汞吸附剂管来捕集烟气中的汞，第二部分作为辅助部分捕集由第一部分穿越来的汞，第一部分的捕集率需要达到 95%以上。 该法制定了关于质量保证 /质量控制的详细内容，但也存在一些问题： 1) 水分、飞灰和微量元素（砷和硒）的干扰； 2)

若出现故障情况， PLC 将跟踪连锁，并将相应的状态 输入 DAS 系统。 测量 /校准 指气体分析仪的工作状态， 通 常情况下气体分析仪（ U23）应处于测量 状态。 零点校准：零点 校准是一个自动校准过程，不需外部 干预。 它包括通入零点气（空 气）和测量气两个过程。 两个过程时间（ purging time）出厂设置为 240s，通零气（空气）时， U23 发出“零气阀”信号，由 PLC

同时具有极高腐蚀性的易溶于水中的 SO HCL 等气体会大部分溶于水中，随冷凝水排出。 样气经水气分离器后，进入一级致冷器，温度冷却到 8℃, 进行冷却除水，进一步除掉 SO HCL 等腐蚀性气体。 样气经一级电子致冷器后，再进入二级电子致冷器，温度冷却到 4℃,进一步凝聚排除水汽、酸雾。 之后经过一级过滤器，过滤精度为 ,过滤效率为 97%，再经过隔膜抽气泵、再经二级凝 聚 式过滤器，除尘

运行，特别是在锅炉运行时， FGD 装置和所有辅助设备投运对锅炉负荷和锅炉运行没有干扰。 而且，装置适于 二氧化硫和烟尘 污染物浓度在最小值和最大值之间任何值运行，并保证污染物浓度 二氧化硫和烟尘 在设计 条件下不超 过 要求的排放值。 （ 2）整套 FGD 系统及 辅助 装置的设置能够满足整个系统在各种工况下自 动运行的要求， FGD 装置及其辅助设备的启动、正常运行监控和事故处理能在 FGD

tt  （ 7） 式中： 1t −冷却器烟气入口处管内外流体的温差， ℃ ； 2t −冷却器烟气出口处管内外流体的温差， ℃ ； mgtt, −烟气入口、出口处的温度， ℃ ； 21,aa tt−逆流时为冷却介质、出口温度、顺流状态为冷却介质、进口温度，自然空冷时，两者均为同一环境空气温 度， ℃。 冷却介质为水时，其所吸收的热量为   100012  wwp

曾一度被淘汰 ,但随着循环流化床锅炉的广泛应用 ,又重新焕发出生机。 对于循环流化床锅炉 ,CaO 与燃料一同在炉内循环 ,大大提高了反应时间 ,也提供了适宜的反应温度 ,提高了脱硫效率。 辅以炉后增湿可达到 90%的脱硫效率。 如燃煤含硫量过高还可与湿法结合 ,形成炉内喷钙 +湿法的综合脱硫工艺 ,保证脱硫效率。 但该工艺只适用于循环流化床锅炉 ,且存在磨损的问题

烟气系统；（ 2） SO2 吸收系统；（ 3） 吸收剂制备及供给系统 ；（ 4）石膏脱水系统；（ 5） 工艺水系统；（ 6） 电 气、 自控系统。 （ 1）烟气系统 本工程的 FGD 不设 GGH，烟气 从锅炉引风机后的烟道上引出，进入吸收塔。 在吸收塔内脱硫净化，经除雾器除去水雾， 送入 锅炉引风机后的总烟道 ，经然后 烟囱排入大气。 在 烟道上设一段旁路 烟道 ，并 设置旁路挡板门

浙江环茂自 控科技有限公司 杭州市西湖区华星路 96 号瑞利大厦 56 层 第 8 页 电话： 8006571359 传真： 057187968792 优势三 : 维护方便、费用较低 A、每年维护费用较代理进口的销售商低，维护简单。 B、系统设计有全部的自我保护功能，如防雷、防电、防火、防腐蚀、防电磁和防堵塞等，能够有效的延长设备的有 效寿命，降低维护工作量和维护费用。 优势四 : 售后服务