摇臂钻

工序五 .粗车的工序设计 1. 粗车Φ 230 端面 已知加工材料 HT180，工件尺寸，毛坯件， D=240mm 车削后 d=230，加工长度 L=15 加工要求：车削后表面粗糙度为 Rc = 车床： CA6140，工件两端支承在顶尖上，由于工件及锻造毛坯加工余量达6mm，而加工要求又较高 Rc = 故分两次走刀，粗车加工余量取 4mm，精车加工余量为 1mm。 a. 选择刀具 （ 1）

机界面，用户程序三级口令保护，极强的计算性能，完善的指令集， MPI 接口和通过工业现场总线 PROFD3US 以及以太网联网的网络能力，强劲的内部 集成功能，全面的故障诊断功能；模块式结构可用于各处性能的扩展，脉冲输出晶闸管步进电机和直流电机；快速的指令处理大大缩短了循环周期，并采用了高速计 数 器，高速中断处理可以分别响应过程事件，大幅度降低了成本。

应遵循以下基本原则： （ 1）充分发挥 PLC 功能，最大限度地满足被控对 象的控制要求。 （ 2）在满足控制要求的前提下，力求使控制系统简单、经济、使用及维修方便。 （ 3）保证控制系统安全可靠。 （ 4）应考虑生产的发展和工艺的改进，在选择 PLC 的型号、 I/O 点数和存储器容量等内容时，应留有适量的余量，以利于系统的调整和扩充。 基于 PLC 的摇臂钻床控制系统设计 6 随着 PLC

的存取， 传 送 ，组 合，比 较 和 变换 等操作，完成用 户 程序中 规 定的 逻辑 或算 术运 算等任 务。 （ 4）根据 运 算 结 果，更 换 有 关 影像 区 的 状态 和 输 出 状态 寄存器的 内 容，根据 输 出状态 寄存器或 数 据寄存器的 内 容 实现对输 出的控制。 2． 内 存 内 存是具有 记忆 功能的半 导 体 电 路。 作用：存放系 统 程序，用 户 程序，

轴箱夹紧（或放松）。 复合开关 SB5 是松开控制按钮， SB6 是夹紧控制按钮。 （ 1）立柱和主轴箱同时夹紧（或放松） 将转换开关 SA1 扳到中间位置，然后按松开按钮 SB5，时间继电器 KT KT3 同时得电。 KT2 的延时断开的动合触点闭合，电磁铁 YA YA2 得电吸合。 而 KT3 的延时闭合的 联系 Q709604208 获取 动合触点经 3 秒后才闭合。 随后 KM4 闭合

转，带动摇臂上升。 当摇臂上升到一定高度时，松开按钮 SB3，接触器 KM时间继电器 KT 同时断电，摇臂升降电动机 M2西南石油大学本科毕业设计（论文） 10 依惯性旋转直到停转，摇臂停止上升。 而 KT的常开断电延时触头 KT经延时 3s 后才断开，常闭断电延时触头 KT 同样延时 3s后才 闭合。 在延时过程中，接触器 KM5 任处于断电状态

开，接触器 KM2 线圈断电，摇臂升降电动机 M2 停转。 此时，组合限位开关SQ5 仍闭合，可按下按钮 SB4 使摇臂下降。 当摇臂下降达下极限位置时，撞块使组合限位开关 SQ5 触头断开，接触器 KM3 线圈得电，摇臂升降电动机 M2 停转。 此时，组合限位开关 SQ1 的触头仍闭合，可按按钮 SB3 使摇臂上升。 3 电气控制系统硬件部分的设计 PLC 的选择 随着 PLC 技术的发展，

另外还有时间控制、压力控制等。 例如液压泵无载启动，经过一段时间，当泵正常运转后，延时续电器发出电信号使卸载阀关闭，建立起正常的工作压力。 压力控制多用在带有液压夹具的机床、挤压机压力机等场合。 当某一执行元件完成预定动作时，回路中的压力达到一定的数值，通过压力继电器发出电信号或打开顺序阀使压力通过，来启动下一个动作。 选择液压动力源 液压系统的工作介质完全由液压源来提供，液压源的核心是液压泵。

00V,20A 1 KM1 交流接触器 CJ10 10A,线圈电压 127V 1 KM2,KM3 KM4,KM5 交流接触器 CJ105 5A,线圈电压 127V 5 KT 时间继电器 JSSI AC127V,DC24V 1 FR1 热继电器 JR1620/3 热元件额定电流 11A,整定电流 1 FR2 热继电器 JR1620/3 热元件额定电流 ,整定电流 1 FU1 熔断器 RL160