液氨

记表》交充装操作工(或充装管理人员 )，由操作工或充装管理人员按第一条 6 项进行检查，并逐项填写《核准登记表》，准 许充装。 充装人员充装前应对贮罐进行确认， 罐车内若有氧化剂、酸类、碱金属等禁止物质或其它成份不明物时，禁止充装。 充装完毕后，由有关人员指挥下按指定行驶路线，对罐车的装载重量进行核准；并检查、系固情况及装载安全防护设施配置情况，对不符合规定的，严禁驶离出厂；罐车必须低速行驶（≤

、 观摩人员 ： 邀请 师市相关部门、 公司 领导及各 部门、 各 车间 人员前来观看。 六 、应急演练时间 及地点 2020 年 6 月 28 日 演习 地点： 合成 车间液氨储罐区 应急指挥部地点：根据演习当日现场风向情况，拟设 置在 空分 厂房 东大门处。 七 、 模拟事故事件 及 演练现场规则 10 模拟事件：合成 车间三名员工 （王某、杨某、张某） 正在液氨储罐区进行装车 作业 ，

60℃。 (压缩气体 )罐车的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。 ，许用压力计算罐车装载量，并根据当前温度核算罐车充装完毕后的压力，严禁超过设计压力。 ，至地磅进行称重，确定充装质量。 ，充装后进行二次过磅称量，两次称量差值为装卸量。 ，核算充装量后结束。 复检充装量合格，罐车不过充，由液氨充装站人员签字放行罐车。 罐车复检充装量不合格，禁止签字放行罐车

温度、压力和有触媒催化的条件下，将经过精制的氢氮混合气体，在合成塔内直接合成为氨。 然后将所得的气氨， 从氢氮混合气中经冷却冷凝成为液态氨分离出来。 液氨由氨罐进入氨冷器蒸发为气氨，送碳化岗位制取碳酸氢铵；或送硝酸车间制取硝酸和硝铵；或送硫铵车间制取硫酸铵；或将液氨送尿素车间制取尿素等。 未合成为氨的氢氮混合气体继续在合成系统内循环使用。 合成氨生产的特点，概括起来有如下几方面 [7]：

宿舍。 符合 12. 进行消防设计的建筑工程需经公安消防机构验收合格。 有消防安全检查意见书。 符合 13. 应当有相应的职业危害防护设施，并为从业人员配备符合有关国家标 准或者行业标准规定的劳动防护用品。 为职工提供有 符合要求的 防护用品 ，主要有防毒面具、防化服、防毒口罩、噪声耳机等。 符合 14. 企业应当依法进行安全评价。 正在进行安全评价。 符合 15. 应当按照国家有关标准，辨识

分流，含有污染物的废水应采取回收处理措施。 液氨储存场所构成重 大危险源的，应按重大危险源的要求设置相应的安全标志。 在储罐 20m 以内，严禁堆放易燃、可燃物品。 液氨的实瓶不应露天堆放（引自《石化规》第 条）。 储罐基础， 应 定期 测定基础下沉状况。 4． 液氨的厂房（仓库）的设置 液氨厂房 (仓库 )不应设置在地下或半地下 式 (引自《建规》第 条 )。 液氨厂房内严禁设置员工宿舍。

力表应指示相应的压力。 将面罩的上 紧 带 放松，把面罩置于使用者脸上，然后将头带从头部的上前方向后下方拉下，由上向下将面罩戴在头上。 调整面罩位置，使下巴进入面罩下面凹形内，先收紧下端的颈带，然后收紧上端的头带及顶带，如果感觉不适，可调节头带松紧。 用手按住面罩接口处，通过吸气检查面罩密封是否良好。 深呼吸，此时面罩两侧应向人体面部移动，人体感觉呼吸困难，说明面罩气密良好

禁止机动车辆在隔离区内停留，疏散周围无关人员，指挥运输车辆绕行； 消防车和其它救援车辆应停在隔离区域以外或侧风方向实施救援，避免引爆易燃气体； 所有进入隔离区内的抢险救灾人员必须穿戴合格的、有效的防护装备，禁止单人进入操作。 指挥员要密切注意风向变化，及时调整部署力量； 保持指挥系统信息畅通，及时汇报；通知当地人民政府和派出所做好撤离准备。 氨气储罐或管道及设备发生严重泄漏，导致火灾 事故。

吸 ； 就医。 四、 消防措施： 危险特性 ： 与空气混合能形成爆炸性混合物 ， 遇明火、高热能引起燃烧爆炸 ， 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应 ， 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物：氧化氮、氨。 灭火方法 ： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火 ， 切断气源 ， 若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰 ， 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至 德信诚

液相充装分配管 氨缓冲罐 液氨槽车卸氨区 氨压缩机 液氨槽车充氨区 事 故 应 急 消 防 池 24 有限公司 液氨充装站质量手册 章节编号 7 液氨 充装站质量保证管理制度 版次 /修改码 A/0 页码 第 1 页共 9 页 液氨钢瓶管理制度 ⑴ . 采购和使用有制造许可证的企业的合格产品 ,不使用超期未检的气瓶。 ⑵ . 使用者 必须到已办理充装注册的单位或经注册的单位购气。 ⑶ .