液化

、防爆安全规定 31 生产区安全管理规定 31 气化站安全管理规定 32 气化站巡回检查制度 32 交接班管理制度 33 安全保卫制度 33 气化站设备管理安全规程 33 第 七章 LNG 气化站应急预案 35 危险分析 35 来自天然气的危险 35 来自 LNG 的危险 35 风险控制 36 对可能产生超压的设备管线设置安全泄压系统 36 设置紧急事故切断系统 36 设置可燃气体报警设施 36

本表民用建筑执行； 4 与本表规定以外的其它建筑物的防火间距，应按现行国家标准《城镇燃气设计规范》 GB 50028 的有关规定执行。 液化石油气储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。 数个储罐的总容积大于 3000m3 时，应分组布置，组内储罐宜采用单排布置。 组与组相邻储罐之间的防火间距，不应小于 20m。 液化石油气储罐与所属泵房的距离不应小于 15m。

信 任 178。 我 给 业 主 十 分 满 意 质 量 第 一 178。 安 全 第 一 第 11 页 中接线时，最多不超过 2 根。 当接 2 根时，中间应有平垫片分隔导线，电气上所有的紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片，弹簧片齐全。 ⑤ 公共建筑和民用建筑的照明配电箱，板以及电表箱内相应按国家规范设置 N 线和 PE线应在汇流排上连接，不得 将 N 线或 PE 线多根铰接式压接在铜接头内。

印、储砚斌 主要 职责 ： 负责组织指挥投料试生产的日常工作 ， 定期召开现场试生 产指挥部会议，组织各装置的 “ 三查四定 ” 、中间交接、 “ 四不开车 ”检查及开工条件确认等工作 ， 组织协调各部门做好开车前的准备工作，负责落实投料试 生产 全过程的安全措施和方案。 （ 2） 开工指挥协调组 组 长：吴 平 副组长：尚党育 成 员：戴晓玲 王浩 马鲜霞 李珊珊 主要 职责：

检查输气管道、阀门的密封性能。 保证气缸工作气源压力 ~. 定期校对压力表精度。 操作顺序： 操作手控阀，使吊栏上升至水箱上平面位置； 人工将待检钢瓶逐个推入工位； 开启高压球阀，拧开钢瓶瓶阀，逐个充气升至 （民用瓶 ）； 操纵手控阀，使吊栏（内置待检钢瓶）平稳地下降至水箱里。 操纵人员根据“气瓶气密性试验方法”观察受检钢瓶。 操纵手控阀，使吊栏上升至水箱平面位置； 人工拿出已检钢瓶

气边从贮罐排污口排水至贮罐气相管露出水面止。 缓慢升压到规定试验压力 10%，保压 5～ 10 分钟并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，无泄漏继续缓慢升压到规定试验压力，保压不少于 30 分钟； xx 液化气体槽车检测站有限公司 液化石油气残液贮罐更换工程 施工技术方案 气密试验过程中，储罐无异常响声，经发泡剂检查无渗漏为合格。 储罐置换 储罐充满水后用石油气通过贮罐气相管将罐内的水排除干净

站处的的速度分布图（图 11）可以明显地捉到舭涡的形态，同时还要考察桨盘面处的速度分布图（图 12）。 可以看出伴流分数在桨盘面上半部出现峰值，分布也较均匀，属于正常伴流分布形态。 所以黏性流的计算也显示船体的艉部线型属于良好。 图 8 粘性计算网格划分 ２２ ２３ （ 4）线型优化 以上分析表明该基本线型艏部兴波有些偏高，尾部伴流均匀。 针对该初步线型，优化时修改了艏部线型和艉部线型，形成了改

耐火极限不应低于 ，敞棚顶承重构件及顶面的耐火极限可不限，但不得采用可燃材料建造。 石油库 与周围居住区、工矿企业、交通线的安全距离，不得小于表 4 的距离。 DB42/T4152020 7 表 4 序号 名称 石油库等级 一级 二级 三级 四级 五级 1 居住区及公共建筑物 100 90 80 70 50 2 工矿企业 60 50 40 35 30 3 国家铁路线 60 55 50 50 50

2. 准运证、驾驶员、押运员证（必要时）； 4. 罐车定期检验报告； 5. 液面计指示刻度与容积的对应关系表和在不同温度下，介质密度、压力、体积对照表。 符合《附加要求》 审查 漆色 铭牌 和标 志检 查 、标志； 、产品编号。 、标志与充装的介质相符； 体的铭牌、产品编号与资料一致。 目 测 进行 残液 处理 及清 洗 具有易燃、易爆、助燃、毒性或窒息性介质的罐车： ； 、氧气含量符合标准要求

本次评价的范围主要是对该项目的选址、总平面布置、工艺、设备选型、公用工程等是否符合国家相关规范要求进行安全评价。 本评价报告只对评价项目中涉及到的职业 危害因素 提出建议，具体结果XXXXXXX有限公司白沙液化气充装站搬迁项目安全预评价报告 2 前期准备 辨识与分析危险、有害因素 做出评价结论 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 编制安全评价报告