液压

象正说明了液压传动的一个基本原理 —— 压力决定于负载。 从机床工作台液压系统的工作过程可以看出，一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由以下五个主要部分来组成： 能源装置它是供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置。 最常见的形式是液压泵。 执行装置它是把液压能转换成机械能的装置。 其形式有作直线运动的液压缸，有作回转运动的液压马达，它们又称 为液压系统的执行元件。

管卡 夹牢，但在高压下使用的软管应尽量少用夹子； 水平安装的软管，当自重会引起靠近接头部分过多变形时，必须有适当的支托或使软管接头部分下垂安装，成 “U”字形； 长度除满足弯曲半径和移动行程外 ， 尚应有 4%左右的余量 ； 相互间及同其它物体不得摩擦 ； 离热源近时必须有隔热措施 ； 管道安装间断期间 ， 各管口应严密封闭 ； 柱塞式液压泵和液压马达的泄油管应直接回油箱 ， 并且应和泵

c)在 O 型圈上涂上工作作油。 6)柱塞的连接 a)通过手动葫芦将上下部柱塞的间距靠近到 500mm。 b)凋整柱塞，使上下柱塞中心对齐。 c)将手动葫芦缓缓松动，上部柱塞就缓缓下降。 d)最初用尹来连接，当手感列吃力时，用皮带扳手，在标有配合记号接近前的 10—20mm 处山于嵌入了 O 型圈，而使连接较为出难，此时要用专用拧紧夹具来旋紧，直至配合记号相吻合。 7)柱塞的精修

先导式顺序阀 图 所示为 先 导式顺序阀的工作原理图和图形符号 实体测绘 见所附图纸。 6 3．实体 构建 和动画制作 实体构 建 软件 的选择 目前常用三维 造型 软件很多，不同行业有不同的软件，各种三维 造型 软件各有所长 ，可根据工作需要选择。 比较流行的三维软件如： SolidWorks、 UG、 AutoCAD、 CAXA 电子图板 和 PRO/E 等。 ⑴ . SolidWorks

工时留有衍磨余量在深孔衍磨机上将内孔衍到尺寸。 一般油缸加工厂不编 制 材 料 、 密 封 计 划编 制 制 造 工 艺 文 件产 品 任 务技 术 准 备生 产 准 备油 缸 设 计热 处 理 下 料 生 产 、 加 工密 封 、 标 准 件 采 购原 材 料 采 购准 备 锻 件 、 铸 件零 件 半 成 品 入 库密 封 件 、 标 准 件 入 库油 缸 装 配 台入 库 、 验 收高 压

10m 30m 七、劳动力组织表 库 房 型材管件堆放处 主任： 材料组： 技术员： 工长： 管工一班 15~20人 班长： 管工二班 15~20人 班长： 混合班 气焊 3人 电焊 10 人 起重 6人 油工 5人 管工一班 15~20人 八、管道安装 管道安装必须到现场进行调查布置 （ 1） 基础平面位置的纵横坐标检查 （ 2） 基础外型尺寸检查 （ 3） 土建予埋件外观尺寸检查 （ 4）

液压管道系统安装作业方案 第 6 页，共 12 页 、管道安装， 管道在地面拼接 好，地沟里先安装阀台， 与管道相接的设备应先安装好，给管道安装创造条件， 根据阀台 、液压缸的安装 位置定出接管长度， 对固定的死尺寸管道 测 量尺寸一定要准确， 因不锈钢管道安装切割下料需经过切割、打磨平整、打坡口、对口等 多道 工序 ，若尺寸不准造成返工影响工作效率； 管沟内 管道安装就位顺序应先安装下面 一

Ⅱ 托起，但对Ⅱ 无相对运动，此时实现举重上升。 2．手动换向阀仍左位， 但电磁换向阀换右位，液压缸 6 因无液体压入而停止运动，臂 Ⅱ 对臂 I 也停止伸出，而液压缸 7 下腔压入液体，活塞运动将 m 相对于 Ⅱ 伸出，继续举重上升。 连同上一步序，可将 3 臂总长增至最大，将重物举升至最高位。 3．手动换向阀换为右位，电磁换向阀仍为右位，液压缸 7 上腔压入液体，活塞运动臂 m 相对于 Ⅱ

划的时间对员工进行 职业技能培训，培训的目的是提高员工自身业务素质，增强质量意识，熟练掌握操作技能，提高工作效率，现就素质评价的内容，评分标准规定如下： 一、素质评价委员会： 组长：总经理 申 付组长：副总经理 组员：生技部长、经营科长、 二、评价内容及评分标准： 评价内容：思想品德、操作技能、理论成绩 评价标准： a、思想品德 满分 30 分： 品行端正、行为规范、思想进步、爱岗敬业、品德兼优

10 通径 B 板式 9 单向调速阀 AQF3— E10B 通径 10 额定压力 16MPa 最高使用压力 20MPa 最小稳定流量 50cm/min 最大流量 50L/min 使用油温 1060 油液粘度 7— 320 最低工作压力 重量 10 压力表 Y— 100T Y 弹簧压力表 100 压力表直径 mm T 径向有边 生产厂：无锡雪浪仪表厂，沈阳仪表厂，宜昌仪 表厂，西安仪表厂