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励员工自由争辩，即使是上下级之间。 5公司内部有公开评价或批评的惯例，即使是针对高级管理人员。 5尽管目前公司面临着较大的外部竞争压力，但我认为不会对公司 的发展构成重大威胁。 5公司领导对公司发展的忧患意识能够传递给公司员工。 5公司高层注意了解员工的心态和工作感受。 5公司领导注重引发大家思考 ,而不是直接给出答案。 5在我的权责范围内，上级一般不会干预下级的工作。
造的利润能够弥补降价损失。 3我认为目前的市场竞争环境已经发生了较大变化，公司的营销策略应该做出很大的调整。 3我能够理解和认同公司的企业文化。 3我所在的部门与其他部门之间的协作是愉快的。 我认为分公司的营销费用开支，足以支持业务的顺利完成。 4公司制定的营销政策、产品及服务信息能够及时传递到营销网络中。 4公司的各级管理者能够抓住工作的关键点，而不是常常陷于繁琐的事务性工作之中。
笔、水笔、碳素笔填写；不得使用铅笔，彩笔填写（财务工作上有特别要求的除外）。 各部门的负责人对本部门的质量记录进行审核、监督、管理。 质量记录的更改 各相关部门根据质量活动实际运行情况，需变更质量记录时，需经部门负责人 /公司主管领导审批。 质量记录样式更改时，应给予新的版号。 因需增加客观证据而增加产品质量记录或体系运行记录时，按本程序。 记录使用部门应对更改后失效的质量记录表格作回首处理，以
或客户对设计彩稿提出修改意见，修改后的设计彩稿，按程序重新进行评审。 设计部组织相关人员对彩稿进行工艺评审，对彩稿的工艺进行标注，并制定工艺制作方案，设计部应根据评审要求做好物料的确定及准备工作，物控部根据设计开发的要求购买相应的物料。 设计人员根据评审结果对彩稿进行分色作业。 设计人员对电脑制作自检后 ，由工艺师审核，如无问题，则由 设计师、工艺师同时在彩稿上签名。 设计开发的验证
客户问询，由营销部及时做出电话或书面回复；必要时，将所获得的信息报告相关部门，并记录。 有关客户对合同、订单的处理（包括修改），由营销部按《合同评审程序》执行。 客户投诉处理 客户投诉由营销部负责处理。 营销助理根据客 户投诉原因做初步的调查、分析，然后填写“客户投诉 /退货报告”交品管部经理和营销部经理。 品管部经理和营销部经理收到报告后，可根据投诉的内容到客户处进行协调处理
艺的质量控制点与关键控制点，知道对产品质量有哪些影响因素及其相应的控制措施，严格按产品的生产工艺规程与生产工单要求进行生产。 首件确认 在批量生产前，必须执行首件确认，具体要求按 《过程及最终检验控制程序》执行。 批量生产 经过首件确认后，机台方可进行批量生产。 自检：在生产过程中，由生产人员根据生产工艺要求进行。 生产中如发现任何异常情况应及时进行调整，以避免生产出不合格产品或造成资源浪费
工作，并在“ IQC检验报告单”上记录。 对检验合格品， IQC在“仓库物 料标签”上加盖蓝色的“ IQC检验合格”章。 当来料整批或部分不合格时，按《不合格品控制程序》执行。 紧急放行 如因生产紧急，进料来不及检验而需放行时，在可追溯的情况下，由物控部填写“紧急放行申请单”交品管部经理审核并报总经理批准，批准后的“紧急放行申请单”应分发仓库、品管部、生产部、技术部等有关部门。
，并输入相应密码 (2) 选取拼版软件，在 Dell 电脑桌面上打开 Document快捷图标，进入 Digipath (3) 导入相关数据，进行拼版（详细请参见 Digipath 用说明书） (4) 把拼好版的数据保存为 PDF文件并发送到 SUN电脑工作站 (5)
5 批量生产 1． 不定时抽检 2． 注意溢胶，胶丝粘封面等现象 6 按序摆放 1． 不同部品不得放同一栈板 2． 良品与 不良品区分清楚 3． 流转单上标明所要填写的部分 4． 多余封面防于指定位置 5． 不良品立即处理 7 5S工作 填好工作表，作好 5S 流程表
2． 印张是否跑位：跑位不得超过1mm 3． 印张不得有破损，透印等现象 3 切样与样品核对 1． 确认纸张横竖切边基准 2． 裁切误差不得大于 1mm 4 批量裁切 1． 作好首件 2． 不定时抽检 5 按序摆放 1． 不同部品区分清楚，不得放在同一栈板上 2． 不同贴分开摆放，每贴都要写好流转单