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质量管理体系 要求、公司实际运作、客户要求、相适应的法律法规 建立 、 实施 、记录并持续改进。 最高 管理 者 报告质量体系运行情况。 、相适应的法律法规要求的重要性。 由 总经理 依据公司规模大小、管理过程的复杂程度、产品实现过程的复杂程度及相关特殊 职能规划公司的组织结构。 由 行政部 主导，依据公司的组织结构编排、职能规划编订各部门的 权责说明（ 见 附件一）。 为避免各部门

80％。 3 52 操作规程和工艺纪律的执行率优秀，关键工艺执行率 100%。 6 53 质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效。 ２ 54 正确使用计量 器具 ，计量管理制度健全，检测器具符合要求 1 55 能正确 维护保养设备。 2 56 质量记录完整、正确、统一 、清晰。 2 57 严格执行“三检制”，做到不合格原材料、零部件不投产、不组装，不合格产品不强行转序。

）总体外观整齐划一； 5）标识清楚； 10）看板管理。 整顿四原则 d)原则四：遵守保管规则 应考虑的内容： 、定容、定法标准化； ； ； 、流通办法（取、放、检查） ； ； ；（库存信息、定容信息） ； 整顿：订立保管规则 日常存货管理、避免缺货的方法 （ 1）订立最低存货数量。 如果存货果真不足的话，也应该有 订货说明，注明数目和日期。 （ 2）为了补充库存

①产生原因：压痕钢线的高度不一致，材质选择不合适；模切压力过大；印刷品用纸太差或含水量过低而使纸张脆性增大，韧性降低。 ②解决办法：重新调整钢线高度；适当减轻模切机的压力；根据印刷品所用纸状况，调整模切压痕工艺条件，尽量使两者相适应。 49．出现模切切口不光洁故障的主要原因是什么。 如何排除。 ①产生原因：钢刀材质不良，刃口不锋利，模切适性差；换刀不及时，刃口磨损严重

场所 检查对象 检查项目 记录 车间 通道 是否划线（整顿） 有没有无用的物品堆放（整理） 通道能否顺利通行（整顿） 地面是否平整（清扫） 地面是否干净（清扫） 办公室 办公现场 办公现场有无无用物品； 使用频率低的物品是否放置储存处； 经常使用的物品是否摆放在办公现场； 物品摆放是否有合理规划，容易寻找； 物品摆放是否整齐； 抽屉、柜筒、文件类物品是否做有标识； 办公现场是否清洁；

b 缺乏一致性，不易塑造团队精神； c 懒散，影响士气； d 易产生危险； e 不易识别，防碍沟通协调； f 易于疲劳 降低生产效率，增加 产品异常的机会。 三、清扫： 将不要的东西加以排除“丢 弃”，以保持工作场所无垃圾、无污秽的状态 勤于擦拭机器设备 勤于维护工作场所 1）清扫的对象：就是清除工作现场各处发 生的“脏污”； 2）清扫的原则：勤扫脏乱、杜绝脏污、落实制度； 3）清扫的目的 a

ociates 翰威特 的要素评分法： FLEXPOINT 职位 A的评估结果 (举例 ) 知识与技能 影响与责任 解决问题与 制定决策 行动自由度 工作环境 沟通技能 职位级别 下限 上限第十级 79 7 10 0 0第九级 63 4 79 6第八级 50 5 63 3第七级 40 2 50 4第六级 31 9 40 1第五级 25 4 31 8第四级 20 1 25 3第三级 16 0 20

ge/concept (example:Tortoiseshell,Jeans,Organic ect.) MASTER SAMPLE/DATA Includes all necessary information Digital Graphic Fabric ect. Sample check /data modification NEW DEVELOPMENT(abstracts)

J031 铊及其化合物 J032 金属羰基 J033 有机锡化合物（三丁基锡、三苯锡除 外。 ） J034 氰化合物 J035 酚醛（单体） J036 甲苯 J037 二甲苯 J038 多环芳香族碳氢化合物 J039 N甲基乙酰胺 J040 J041 N甲基甲酰胺 J042 二乙胺 J043 二甲基胺 J044 亚硝基酰胺 J045 亚硝胺 J046 乙二醇醚及醋酸酯 J047 酞酸酯 J048

–小於100ppm  六價鉻與六價鉻化合物 (HexavalentChromium and its pounds) –小於 100ppm  多溴聯苯 (Polybrominatedbiphenyl。 PBBs) –禁用  溴聯苯醚類 (Polybrominateddiphenylethers。 PBDEs) –禁用 鎘之用途、危害與禁用  鎘在電子業的用途︰ �作為電鍍劑，電視影像管