预留

通工的比例要满足合理的劳动搭配 ， 保证安装工程施工进度。 对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以 确保用工质量。 四、机具的准备 根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。 根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。 拟投入主要机具如下表所示。

5 米允许偏差为不大于 25mm。 ○5 污水与废水立管安装 确定立管上的支架形式，并制作好。 安装时，应用铁丝上下进行吊线，并在每层立管 ～ 米处栽上预制好支架，为立管安装做好准备。 把原已预制好的各立管段，按编 号运至相应的立管位置。 安装立管的二人应上下配合，一人在上一层楼板上，从洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢

算值接近，相差幅度不得超过 6%~+6%范围如超出范围应立即停止张拉；待查明原因后方可张拉。 张拉采用两端同时同步逐级加压的方法进行，两端千斤顶的升压速度应接近相等，当两端达到张拉吨位 100%σ k 时，鸣号，并继续供油维持张拉力不变，持荷两分钟，然后两端同时回油卸顶。 伸长值校核及锚固：在达到设计张拉力的情况下，通过伸长值进行校核，伸长值在 6%以内时进行锚固。 四， 张拉的技术要求 1.

C50 6 21 JK 轴间 1516 轴间 刚性防水套管 B SC50 6 22 JK 轴间 2122 轴间 刚性防水套管 A SC50 6 23 JK 轴间 2223 轴间 刚性防水套管 A SC50 6 24 LM 轴间 23轴上 刚性防水套管 B SC50 6 25 LM 轴间 23轴上 刚性防水套管 B SC50 6 26 LM 轴间 1轴上 刚性防水套管 C SC32 1 27 JK

楼板预留洞采用钢制手提式套筒做套管进行预留，既确保土建砼施工质量，又保证预留洞的质量，还可重复利用。 根据楼板预留洞情况，按图纸及技术交底加工制作出一定量的套筒，供周转使用。 可提式钢套管分两种，一种是普通可提式钢套管，用于单根管道；一种是加长式可提式钢套管用于两根以上并排管道。 可提式钢套管 DN200 以内采用焊管制作， DN200 以上采用无缝钢管制作。 首先预制①钢套管②固定片③提手

于 50mm； 止水片钢管焊缝侧视 横剖 第 10 页 【 预留预埋方案 】 M、所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行，加强检查，杜绝遗漏； ３、 防雷及接地； A、防雷、接地、等电位施工工艺 （ 1）工艺流程 （ 2）接地体安装要求： 1）人工接地体（极） 安装应符合以下规定： ａ、人工接地体 (极 )的最小尺寸见下表： 种类规格及单位 地上 地下 室内 室外 圆钢直径（ mm） 5

面板在磁砖的观感好的部位；淋浴间的开关应安装在房间内，卫生间的开关宜安装在卫生间外。 卫生间、厨房间内在结构中敷设的管线应尽可能远离水管的预留洞口，以防水管调整、扩张预留洞口时把电气管线破坏。 B、在结构内敷设管线时，应将接盒的位置、标高一次敷设到位。 C、并列安装在同一面墙体上的同规格、同系列的开关应保证其面板底部标高平齐一致；并列安装在同一面墙体上的不同规格、不同系列的开关

通过后，质量员签认会签单，该部位即可交付土建专业进行混凝土浇注。 现场巡视保护 : 13 配合土建施工的同时，管道安装专业应配专人配合土建专业施工，在土建施工现场巡视，紧随土建单位施工进度进行预埋，防止漏埋情况的出现。 套管安装完成后，应加强巡视及保护，在土建单位合模及打灰前，要重新复核套管的位置、标高，并检查套管的固定情况及牢固程度，如不牢固应及时加 固，防止打灰时造成套管位置偏移。

气器具或接线盒边缘的距离为 150～ 500mm； 焊接钢管管与盒连接处需做跨接线，连接处采用焊接，均双面施焊，焊缝饱满，严禁夹渣、咬肉、漏焊。 跨接线规格符合下列要求： SC1 SC SC25采 用 Φ 6圆钢，焊接长度不小于 40mm； SC32采用 Φ 8圆钢，焊接长度不小于 50mm； SC SC50、 SC63采用 Φ 10圆钢，焊接长度不小于 60mm；SC70及以上的采用

146 专项管控工艺标准汇编（ 2020 版） 标注。 根据混凝土结构工程质量验收规范 GB502042020 表 的规定， 预留孔中心线位置允许偏差为 3mm，预留洞中心线位置允许偏差为 10mm； 尺寸偏差为 0― +10mm。 结构预留洞 楼板预留孔 （ 3）根据测量定位后在模板上标注的位置，进行套管、模盒初步就位，预留 洞口周边的钢筋应按要求进行加强配置，后进行固定。 （