余热
率，另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质，危害汽轮机的安全运行，根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）工作压力小于 的汽包锅炉，可不进行化学清洗，而进行碱煮炉。 本次煮炉主要是清除锅炉受热面管（除 过热器）、锅筒集箱内壁会的油垢、灰尘和杂物的污染及铁锈，以保证蒸汽品质及锅炉安全正常运行，同时在受压元件内壁形成一层保护膜。 煮炉 应 具备的条件： ① 锅炉烟风管道及烟风阀门安装完毕
SH35071999 的相关规定进行，保证其安装的质量要求； 3) 焊接 H 型钢的制造排版过程中应该保证板材的对接 焊缝与立柱对应位置的横梁以及相关节点错开，同时需要保证相邻立柱在同一水平面内的节点要相互错开； 4) 单根立柱制造完毕后，应在翼缘板上打好中心线以方便焊接变形的矫正和材料验收；同时按照图纸尺寸划出 1 米标高线，既可以提高施工效率方便施工，又能够提高以后安装施工的精度；焊接H
事故处理后，值班人员将事故和处理经过详细记录在当班运行日志中。 二 、过滤器异常处理 出水丌合格 原 因 处理 措施 运行时间过长 及时反洗 反洗强度过大、造成偏流 反洗强度控制合理 出水带砂 原 因 处理 措施 配水装置损坏或滤料破碎 检 修 RO给水浊度及过滤器出水 SDI值丌合格 原 因 处理 措施 凝聚剂剂量丌合格 调整凝聚剂加入量 北京邦驰世纨水处理科技有限公司 网址：
，送汽阀（气动阀 PV20452A、 旁路阀 ）已经关闭； （ 2）联系余热发电车间向锅炉上水。 （ 3）缓慢打开给水旁路阀（ ），向锅筒充水至水位 +200mm。 （ 4） 启动循环泵，缓慢打开循环泵出口阀（ ） ，注意观察不允许循环泵电机电流超过额定电流，观察循环水泵冷却 水温度 ，超过 40℃时报警。 （ 5）如果锅筒水位下降，重复步骤（ 3）至锅筒水位在循环泵运行时没有变化为止。
推进企业的技术进步各工业炉窑要创造条件积极采用微机加强对耗能工艺过程的监测和控制实行优化运行以提高产品质量降低消耗 在扩大生产规模和增加品种时要综合考虑能源条件产品结构对能耗的影响进 行合理调整和布局 应当按照合理用能的原则均衡稳定集中协调地组织生产避免能源浪费 75 供热系统节能 对于分散管理的各种锅炉应通过设备管网的改造和更新逐步发展成集中管理热电联合的供热系统
高度，水泵都不会发生汽蚀。 四、乏汽回收技术及产品 JFCV 蒸汽喷射式热泵的工作原理 蒸汽喷射式热泵由混合压缩室、拉瓦尔喷嘴、喉道和扩张增压段等四部份组成。 其工作原理可简述为：高品位压缩工作蒸汽 (即生蒸汽 )高速通过拉瓦尔喷嘴， 北京君发节能环保技术有限公司 电话： 01087896660 传真： 01087897963 9 北 京 君 发 节 能 环 保 北 京 君 发 节 能 环 保
余热发电系统主管及巡检岗位人员实行挂牌上岗制度。 余热发电系统主管及巡检岗位人员，必须在公司范围内，通过公开竞聘和考试考核等形式，达到上岗标准要求的方可挂牌上岗，执行相应的工资待遇。 调培处作为公司发电系统员工技能培训和考试考核的专门管理机构，要充分发挥好调试、培训和晋级考核等 管理 职能，经常深入发电生产一线，帮助和指导子公司认真做好发电系统人员培训和考试考核工作。
方可焊接。 否则，焊工有权 拒绝施焊，有争议的问题报告现场技术人员处理 焊工每焊完一个焊口后，应仔细检查外观质量，发现缺陷及时修补。 管子的全部附属焊接件，均应在水压试验前焊接完毕。 、 焊接工艺 锅炉受热面小径管焊接 （ 1）、 省煤器管子、蒸发器管子、过热器管子因为 壁厚δ≤ ，所以 焊接均采用手工钨极氩弧焊（ TIG）焊接工艺。 （ 2）、 省煤器集箱、蒸发器集箱、过热器集箱
构成有如下三种模式：单压不补汽式纯余热发电技术、复合闪蒸补汽纯余热发电技术、多压补汽式纯余热发电技术。 1. 干法中空余热发电窑高温余热发电技术 利用干法中空窑窑尾排出的 800～ 950℃废气余热生产～ － 400～ 450℃中温中压蒸汽再将蒸汽用于发电的技术。 技术要点： 在干法中空窑窑尾设置余热锅炉回收窑尾排放的 800850C 废气余热，余热锅炉生产 ～ －400～
主蒸汽压力： ～ 主蒸汽温度： 250℃ 以上 凝汽器压力： － ～ 润滑油压力： ～ 润滑油温度： 35～ 45℃ 高压油压： 高压缸差胀 +～ 35℃ 汽缸上、下温差 注意：在汽轮机冲转、满速直至带 10％负荷期间，要求锅炉维持上述参数基本不变，主蒸汽温度在对应压力下至少有 50℃ 的过热度。 （ 1） 冷态启动前检查完毕，确认所有保护投入。 （ 2） 遥控脱扣一次，结果正常。 （ 3）