预应力

，钢筋绑扎过程中应小心操作，确实保护好预应力筋位置，形状及外观。 ③在电气焊接时，禁止电气焊火花触及无粘结预应力筋的外包皮，焊渣不得堆落在孔道表面，切实保护好预留孔道。 ④砼浇筑时，应注意振捣棒不得直接振捣预应力筋，以免移位。 ⑤ 绑扎板的预应力筋，梁内拉筋应待预应力筋铺设完后再绑扎，以便预应力筋穿筋定位。 板面筋应待预应力筋铺设完成后，才可绑扎。 ⑦钢筋焊接时严禁将预应力筋作为电焊搭接线

in≥ 1450 Mpa） 3） 不锈钢索下料前应进行预拉伸 ,预拉伸力采用 ~ 倍拉索破 断力 ,持荷一小时 ,以消除不锈钢索的非弹性变形量。 4） 在不锈钢索大批量压制前，应进行压制头破坏性试验，以验证 压制头、连接件的受力性能。 同一规格的压制头在大批量压制前试验数量不少于总数量的 1%，且不少于 3 件。 5） 本工程中不锈钢索可采用标准件加工，由设计师电脑放样精确 计算出不锈钢索长度

A=， ∆L2=P*L2/EA= ∆L12=∆L1∆L2= ∆P1=EA*∆L12*2/ L1= = （ 2） SY SY SY3各单元补偿荷载及各锚索初始荷载列于下表 表 02 各单元补偿荷载及各锚索初始荷载表 序号 锚孔深度 锚固段长度 第一次补偿值 (△P1 ) 初始荷载 备注 SY1 8m 3m SY2 13m 5m SY3 21m 8m 四、锚索张拉顺序要求 每个循环张拉至最高一级时

管桩现场堆放不得超过四层。 管桩桩位的测量定位： 1）管桩桩位的定位工作，宜采用 J2 经纬仪及钢尺进行，其桩位的放样误差，对单排桩 ≤10mm ，群桩 ≤20mm。 2）管桩桩位，应在施工图中对其逐一编号，做到不重号，不漏号。 3）管桩桩位经测量定位后，应按设计图进行复核，监理对桩位 的测量要进行旁站监督。 做到施工单位自检，总承包方复检，监理单位对测量定位成果进行检查（简称 “ 两检一核 ”

后再加上初应力时的估算伸长值。 即： △ L=△ L1 +△ L2 △ L2—— 张拉至 k 时的估算伸长值，按理论伸长值的20%。 △ L1 —— 为 k至δ k时的实测伸长值。 （ 3）由初应力（即 10%б k）张拉至 20%б k锚固，测定伸长量标记记号， 再由 20%б k张拉至 100%张拉控制应力。 测定伸长量、填张拉报告并报验。 （ 4）为保证施工安全，张拉前

以甲方与业主签订的总承包合同中约定的调整因素为准，调整方式在专用条款中约定。 乙方应当在 款情况发生后 7 天内，将调整原因、金额以书 面形式通知甲方，经甲方确认调整金额后作为追加合同价款。 分包合同价款与总包合同相应部分价款无任何连带关系。 工程量的确认 乙方应按本合同专用条款约定的时间向甲方提交已完工程量报告，甲方接到报告后 14 天内自行按设计图纸计量或报经工程师计量。

度，简化了施工。 5 场地要求与处理 phc 管桩在沿海和长三角广泛采用，但需要特别重视场地条件，因压桩机重达 300600t，对场地一般要求达到 100kn/m2，否则极易发生质量事故（如桩倾斜、挤断、桩偏位等），在南京河西地区和苏州多个工地曾出现上述问题，补救浪费大量的时间和财力；但这点往往易被建设单位和施工单位忽视。 6 管桩的施工 主要施工机械设备

52HDL 1999 20200715 8 电焊机 台 16 ZX5－ 630 1999 20200710 9 全站仪 台 1 苏光 2020 20200710 10 经纬仪 台 1 苏光 J2 2020 20200710 11 水准仪 台 1 北光 S3 1999 20200710 15 机械设备管理措施 ①、每种机械能有一定的使用范围和特定的使用条件，只有按照一定的标准和规定

及施工人员名单 现场组织架构及施工人员表 序号 现 任 职 务 姓 名 1 项目经理 李绪斐 2 屋架制作技术负责 林汉新 3 构件吊装技术负责 潘风球 4 屋 架制作施工员 易方荣 5 吊装队长 黄荣坚 6 质安员 屈绍坚 现场人力配备 屋架制作技术员： 1人 吊装技术员： 1人 质安员： 1 人 屋架制作工 :15人 安装班 20 运输司机： 6人 吊装司机： 2人 吊装工： 15人 十一、

结束 6 / 10 主要施工工艺 （ 1） 定位桩： 以桩位上的测放点为中心，用圆木板心对中桩位，画圆圈于地上，桩入土时，桩周边刚好与圈边重合，利用桩机的沿十字轴线运行的特点 快速对准桩位，桩机对中时可同时进行纵横移或回转。 （ 2） 打桩： 锤击桩是通过桩机上的桩锤的自重结合冲击能量作用于预应力桩进入地基土中，桩尖部分刺入土体使其产生冲剪破坏，故能将桩送入很深的土层中。 （ 3） 接桩：