原煤

场处置 尾煤 排矸场填埋处理 生产方法 目前 ,选煤方法主要有跳汰洗选、水介旋流器洗选、重介旋流器洗选。 跳汰洗选具有操作维护方便 ,适应性强 ,分选效率较高 ,处理量大优点 ,对中等可 选性以上的原煤均适用 ,是我国选煤厂采用最多的一种选煤方法。 水介旋流器选煤具有工艺流程简单 ,投资较低等优点 ,但仅适用于易选、极易选原煤 ,且操作较繁琐 ,适用性差 ,分选效率和处理量等方面均不如跳汰洗选。

中Ⅱ类区标准。 故本项目对周围声环境影响很小。 而且本项目距保护目标古冶 铁路工房 西 500 米，所以不会产生噪声扰民现象。 （ 4）固废： 该项目破碎工序布袋除尘器收集的煤粉尘 ，回收做原料。 固废综合利用，不会对周围环境产生影响。 （ 5）厂址选择合理性分析结论： 该项目拟建于唐山市古冶区林西原铁路中学旧址，厂址原属为搬迁荒地，根据古冶区 功能区划

水电、精度控制系统和观测装置。 液压系统在现场安装前，应对各部位和油管逐件试压、吹洗，在组装好后，应进行排气，开动油泵加压到 15Mpa 拉压 5 分钟，各密封处无渗漏时视为合格。 （ 6）第一组支承直安装时接头应相互错开，按同一截面接头不大于 25%xxx 选煤厂原煤仓工程滑模专项施工组织设计 第 页 9 考虑，应分四组接头。 为施工方便，最长的支承杆长度不宜超过 ，第一组支承杆必面插到底

m 128 41 25 13 ＜ 13 合计 220 备注 注： 筛 前煤样重量： 223g。 由表中可知： — 占全样产率 %，为低灰煤； — 占全样产率 %，为低灰煤； — 占全样产率 %，为低灰煤； — 占全样产率 %，为中灰煤；＜ 占全样产率 %，为中灰煤。 随着粒级的减小，灰分有增加趋势，煤的产率总体上呈下降趋势。 18 （二）浮沉试验 上述

为使液压油路在回油状态始终满油，以减少各千斤顶 零压及回油时间的差异，保证各千斤顶受力一致同步工作，油管安装应高于千斤顶的安装位置，低于油泵位置，油管在转弯或换向处，应保持大圆弧状的缓弯，不准出现死弯或急弯，各接头联接必须牢固可靠。 液压系统安装完毕后，应对油泵进行调整，安装调试后必须测定加压回油时间，根据完成一个回压回油的行程时间确定多次动作的滑升时间。 滑模基本构件的组装

30%左右，每年因为煤炭燃烧排放二氧化硫 占二氧化硫排放量的 75%左右，为了改善环境，国家在环保方面制定了一定的环保政策，指定了《国家酸雨和二氧化硫污染防治 “十一五 ”规划》，这些环保政策的实施，使下游煤炭需求行业对煤炭的质量要求提高，产品结构也发生相应的变化，这在一定程度上会刺激我国对洗煤量需求的增大。 其次，从入洗率方面来看， 我国煤炭的入洗率很低，远远低于发达国家的入洗率水平

19 506 循环水泵 150ZJI 型 , N=110KW 台 1 20 701 潜水 泵 80WQG 型 , N= 台 1 21 503 尾煤压滤机入料泵 75ZJE 型 ,N=45KW 台 2 22 412 精煤 泥 压滤 65ZJE 型 , N=37KW 台 2 11 机入料泵 23 325 空压机 VF3/7 ,N=37KW 台 1 自贡山川空压 机厂 24 101103

对外 依 存度 屡创 新高的 势 头， 有力 地保证 了 国家 石油 安全。 （ 4） 在 项 目配 套设 施方 面 ， 充 分 考 虑 能量回 收 以及 环保 设施 ， 真正 做到 “环境友好 ”、 “节能减 排 ”， 实 现 了 经济 、 社 会与 环境 的全面 协 调可持 续发展。 综上所述 ， 本 项 目 建设 1000 万 吨 /年 煤干馏和 160 万 t/a 煤焦油 加 氢 项 目

(3)煤泥重介分选 精煤脱介弧形筛筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶 ， 用泵打入煤泥重介旋流器进行分选，选出精矿和尾矿，煤泥重介质精矿进入精煤稀介质系统，煤泥重介尾矿进入中煤稀介质系统。 (4)介质回收 合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质，精煤和中、石干稀介质系统彼此独立，两部分分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。 厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后