运作

1940s 运筹学 (Operations Research) Operations research Group and Gee B. Dantzig 生产管理 4. 生产管理的发展历史  195060s 运筹学 (Operations Research)的进一步发展 生产管理领域的形成 (OM’s Emergence as a Field)  1970s 计算机在企业中的应用 :

与运作管理的范围。 （ 1） 全面 完成生产计划所规定的任务 QCD （ 2）不断提高生产运作系统的 效能和效率 （ 3）不断提高生产运作系统的 柔性 ,提高产品生产的应变能力。 第一章 生产与运作管理导论 第一章 生产与运作管理导论 生产运作系统的设计、运行和维护 内 容 具 体 内 容 研究与开发 产品研制与产品开发 产品设计 改进产品设计 \提高生产效率 生产过程设计 选择和设计生产工具

因素； 设计过程中各种活动并行交叉进行； 与产品生命周期有关的不同领域的技术人员全面参与； 短信息反馈取代长信息反馈；并行渐进取代串行渐进； 用系统的思考方法取代孤立的思考方法。 并行工程的支撑技术 计算机辅助设计与工艺 CIMS(计算机集成制造系统 )/CAPP 产品数据管理 PDM 分布式会议与工作分配的网络系统 12 全球虚拟开发 全球虚拟开发的优势 建立全球虚拟产品开发组织

（ 1）工艺用燃料 （ 2）动力用燃料 （ 3）取暖用燃料 4。 动力消耗定额 按不同用途确定 5。 工具消耗定额 按工具的耐用期限和使用时间确定。 第十章 物资管理 三、物资储备定额 （一）含义和作用 物资储备定额 是指在一定时期和一定的生产技术组织条件下， 为确保生产的正常进行所必需的最经济合理的物资储备的数量标准。 1。 它一般有三种形式： （ 1）经常储备 （ 2）保险储备 （

性能精度降低； ③零部件损害。 （ 2）第 Ⅱ 种有形磨损：不是由于使用而产生的，而是源于 自然力的作用所发生的有形磨损，又称自然磨损。 第十一章 设备的维护管理与可靠性 （ 3）有形磨损曲线（规律） 设备有形磨损的发展过程具有一定的规律性，一般分为三个阶段。 第 Ⅰ 阶段：初期磨损阶段 磨损速度快，时间跨度短。 对设备没危害，必经阶段，叫 “ 磨合 ” 或 “ 跑合 ”。 第 Ⅱ 阶段

– （三）基本特点  1。 全面的质量管理 – 全面是指质量的含义是全面的，不仅包括产品和服的质量，还 包括产品质量赖以形成的工作质量。  2。 全过程的质量管理 – 全过程是指产品的质量策划、形成和实现过程。  3。 全员的质量管理 – 质量管理，人人有责。  4。 全方法的质量管理 – 质量管理方法的多样化。 第十二章 质量管理 – （四）工作程序  PDCA管理循环  1。

与运作管理的范围。 （ 1） 全面 完成生产计划所规定的任务 QCD （ 2）不断提高生产运作系统的 效能和效率 （ 3）不断提高生产运作系统的 柔性 ,提高产品生产的应变能力。 第一章 生产与运作管理导论 第一章 生产与运作管理导论 生产运作系统的设计、运行和维护 内 容 具 体 内 容 研究与开发 产品研制与产品开发 产品设计 改进产品设计 \提高生产效率 生产过程设计 选择和设计生产工具

试制车间是单件成批生产。 2。 成批生产的企业 ：装配车间是成批或大批生产； 机加工车间和毛坯车间是成批生产。 3。 单件生产的企业 ：基本车间均为单件生产。 三、生产运作过程的组织 （一）合理组织生产运作过程的要求 (参考 P22) 产品和它的零部件在生产过程各环节上的运动始终处于连续的 状态，不出现或少出现不必要的中断、停顿或等待的现象。 时间 \空间 （ 1） 优点： 缩短生产周期

4/8]=[]=6 2。 组织工作地 需满足的条件： （ 1）保证各工序之间的先后顺序。 （ 2） 每个工作地的作业时间不能大于节拍。 （ 3）每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。 （ 4）应试工作地的数目最少。 分配和平衡方法：列举 —消去法 第六章 流水向生产的组织设计 第六章 流水向生产的组织设计 工作地 顺序号 工序号 工序单件 作业时间 工作地单件 作 业 时 间 工作地空闲 时

，基本条件如下，请做出选择。 第一节 生产系统选址 工 厂 仓 库 能 力 U V W 虚拟仓库 A 2200 10 24 36 600 0 2800 B 20 1400 16 200 14 400 0 20xx X 30 22 2400 12 0 2400 需 求 2200 1400 2600 1000 [解 ]首先 ,假定 X选中，其解如下表。 月总发运费用为： 2200 10+1400