张拉

按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。 五、封端 在距工作夹片 50mm 处，切除多余的预应力筋，用混凝上封住锚头。 24 小时内往张拉孔道内压浆。 用混凝土将端部封平。 张拉注意事项： （ 1） 夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀（若有轻微浮锈，应彻底清除）。 （ 2） 对表面有锈的钢绞线，张拉前应彻底除锈

应大于 5mm。 当成组张拉长度不大于 10ｍ的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于 2mm。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的 3％，且不少于 3 束。 检验方法：观察，钢尺检查。 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求： 1 挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒 1～ 5mm； 2 钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污

A=， ∆L2=P*L2/EA= ∆L12=∆L1∆L2= ∆P1=EA*∆L12*2/ L1= = （ 2） SY SY SY3各单元补偿荷载及各锚索初始荷载列于下表 表 02 各单元补偿荷载及各锚索初始荷载表 序号 锚孔深度 锚固段长度 第一次补偿值 (△P1 ) 初始荷载 备注 SY1 8m 3m SY2 13m 5m SY3 21m 8m 四、锚索张拉顺序要求 每个循环张拉至最高一级时

规范要求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损等，如有破损，应及时用胶粘带修补。 穿束、 编束 预应力钢绞线应严格按照图纸所提供的长度进行下料，同时充分考虑千斤顶张拉的工作长度，以 250t千斤顶为例，工作长度按设计给定 60cm。 、 预 应 力筋 由 多 根 钢绞 线 组 成 ， 当 整 束 钢绞 线 穿 入 孔道 内 时 ，预 先 应用梳板或相应锚具梳束 、编束、逐根理顺

格 钢束理论伸长量(mm) 张拉方式 实测伸长度控制范围(mm) 6% +6% 1～ 5 跨 F1 Φ 618 两端张拉 581 655 F2 Φ 622 两端张拉 585 659 F3a Φ 184 一端张拉 173 195 F3b Φ 176 一端张拉 165 187 F4 Φ 350 两端张拉 329 371 T1 Φ 594 两端张拉 558 630 T2 Φ 136 两端张拉 128