长输

害 4 高压作业 5 噪音 6 触电 7 中暑 8 试压排放 1 设备损坏 2 人员伤害 1 排放 2 扰民 1 污染土壤水质 地貌 恢复 机械 操作手 1 地形复杂、坡度较大的地段 2 高压线 3 违章操作或设备故障 1 设备倾覆，造成人员伤害、设备损坏。 2 刮断高压线，造成人员伤害、设备损坏。 3 造成人员伤害，设备受损 1 尘土 2 设备运转 3 设备有“跑、冒、滴、漏”现象 4

SCADA——Supervisory Control And Data Acquisition）系统完成对管道的监视、控制和管理。 *This is a specification adapted to West Crude Oil and Oil Product Pipeline Project and that covers the minimum requirements for

量站站址的选择 选址原则 (1) 门站站址的选择首先应该遵循安全的原则，应符合国家 最新 《建筑设计防火规范》和《原油和天然气工程设计防火规范》的有关要求； (2) 满足目前生产需要，并为今后发展留一定余地； (3) 符合输气管道走向并满足城市规划、国土和消防的要求； (4) 站场放空排污系统设计满足环保排放要求； (5) 站址应尽量靠近城市市政设 施服务系统如供电、给排水、通信等； (6)

, 在不同的土壤中氧的渗透率会有很大差别。 在土壤中除具有可能生成 的多相组织不均性有关的腐蚀微电池外 , 还会因土壤介质的宏观差别而造成宏腐蚀电池 [2]。 宏腐蚀电池的种类有 : (1) 长距离输油管道穿越不同土壤形成的宏腐蚀电池。 (2) 管体不同材料差异埋在土壤中产生的宏腐蚀电池。 (3) 由于管道埋深不同 , 上、下部土壤的密实性 , 含氧等差别造成管道上下部电极电位不同形成宏腐蚀电池

22 洞内作业有专人检查，处理危石并保持通风良好，支护可靠。 说明：检查结果表示 合格√ 无此项－ 不合格 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 五、道路 23 路基可靠、路面平坦、不积水，不乱堆器材、废料，保持畅通。 24 通道、桥梁、平台、扶梯牢固，临空面有扶手、栏杆。 25 横跨路面的电线、设施不影响施工、器材和人员通过。 26

挖深度、穿越结构及附属设施的结构和安装要求。 C、 大开挖穿越河流施工程序见下图。 施工步骤 A、测量放线。 根据设计给定的控制桩位，用经纬仪测出穿越轴线，确定穿越中心桩、施工 带边线桩，撒上灰线。 同时根 据正常水流量的大小、根据相关的设计手册查出合理的经济流速，确定导流渠的有效截面积（如下示意图）。 修筑围堰时用导流沟挖出的土装入编织袋内作为导流明渠加高处理。 南干线西段（ xx）复线工程第

道安装单位可以出牵引车协助拖管车行走如果用拖管车也拉不动时不要引拖就应该就近选择好进车的宽敞地方当堆管场集中卸管堆管 在堆管场集中堆管时也应注意钢管不同种类要分别堆放不得混淆 DN700 以上钢管堆高不得超过 5 层每个管堆最底层钢管的两端管口处要用土堆等支垫住防止滚 垛堆管场堆管总量不得超过 5公里单向布管距离不超过 3公里否则布管太困难 在沿线布管时管沟挖好后可直接卸管至管沟边上一处卸管

]。 钢质管道之间的连接工艺也是腐蚀发生的重要因素之一。 焊缝处由于工艺技术问题易产生晶间腐蚀和电偶腐蚀。 输送介质及条件 管道 输气正常 运行时，输送压力与压力波动是应力腐蚀开裂的又一重要因素。 过高的压力使管壁 产生过大的使用应力，易使腐蚀裂纹扩展；压力循环波动也易使裂纹扩展。 输气管线输送天然气的温度和含水率随着输送距离的增加会使温度降低，水分凝结在管内壁上，极易形成管道内腐蚀。 2

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焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上起弧。 管道焊接应采用多层焊接，施焊时，层间熔渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行 下一层焊接，不同管壁厚度的焊接层数应符合表 定。 不同厚度管壁的焊接层数 表 管壁厚度 mm 上 向 焊 下 向 焊 6 2 层 2~4层 7~8 3 层 4~5层 9~10 3~4层 5~6层 11~12 4~5层 6~7层 管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完。