指导书

班负责人报告。 品质异常联络途径： ,按上图途径联络并接 操作细则： 先打开总电源。 打开排风扇。 将待烘干之产品放进烘干炉。 根据《工艺流程单》确认材质后再设定温度， MPET膜烘烤温度： 100℃ ~120℃；MPP 膜烘烤温度： 85℃ ~95℃。 调好时间、温度，将浸漆产品室温放置 2 小时以上后放入烘干炉，温度为：设定温度 ()，对室温存放时间少

压分选 对预压分选机进行点检 . 打开电源开关 ,打开振动盘按钮 ,调正振动频率至适当速度，按《预压分选机操作保养指导书》细则调正机器。 先确认《工艺流程单》与产品是否相符，抽测其容量是否在工艺规定范围内 首件检查：取样 300PCS 倒入振动盘内进行分选预压确认各料箱中各段（上、中、下）电容的体积、大小分类的预压效果。 确认无误后，才能批量预压。 对预压后的电容芯子按体积大小（小、中

力。 2. 发生异常时的处理： 如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告 . ..解决途径： 工作细则： 1. 打开电源、气源、检查气路是否畅通，气压是否在。 2. 开启 焊接机电源按《焊接机操作 /保养指导书》细则调正好机器。 3. 首件检查。 首先对需焊接引线的产品型号规格进行再确认。 随批抽取 10~20PCS 产品型号规格进行焊接。 a) 引线焊接中心偏差＜ . b)

验的形式 1 单次抽样计划 从送检批中抽取一次样本﹐根据检验结果判断该批为合格或不合格﹒ 2 按客户特别要求 文件名称： 抽样计划作业指导书 文件编号： CCWI011 文件版本： A/0 文件页码： 2 /4 制定部门：品质部 制定日期： 生效日期 ： 4﹑ 1﹑ 3 本公司抽样计划除非另规定外皆采用 MILSTD105E 抽样计划表实施﹓ 1 检验水准共分为 I、 II、 III，一般采用

分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 耳机 将耳麦的插头正确插入测试工装的 MIC和 SPK插座内，播放录音，如无声、小声、左右声道音量不一致或有杂音均为不合格。 轻 拉导线、插头，应无杂音、啸叫音。 测试工装且 对比标准样 √ 2 音控 VR 旋转 VR，要求其手感良好且无摩擦， 音

定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 判定依据：抽样检验依 GB2828 标准，取特殊 检验水平 S3； AQL ： A 类缺陷为 0， B类缺陷为 ， C类缺陷为。 标有 ◆ 号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定 RQL 为 30， DL为 III， 抽样方案为： n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1。 检验项目、标准

，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 判定依据：抽样检验依 GB2828 标 准，取一般检验水平 Ⅱ ； AQL ： A 类缺陷为 0， B 类缺陷为 ， C类缺陷为。 标有 ◆ 号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定 RQL 为 30， DL为 III， 抽样方案为： n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1。 检验项目、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验项目

不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 判定依据：抽样检验依 GB2828 标准，取一般检验水平 Ⅱ ； AQL ： A类缺陷为 0， B 类缺陷为 ， C类缺陷为

样检验依 GB2828 标准，取一般检验水平 Ⅱ ； AQL ： A 类缺陷为 0， B 类缺陷为 ， C类缺陷为。 标有 ◆ 号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定 RQL 为 30， DL为 III， 抽样方案为： n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1。 检验项目、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 绝缘电阻

GB2828 标准，取一般检验水平 Ⅱ ； AQL ： A 类缺陷为 0， B 类缺 陷为 ， C类缺陷为。 标有 ◆ 号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定 RQL 为 30， DL为 III， 抽样方案为： n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1。 检验项目、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 尺寸 线路板尺寸，厚度