指导书
页次 第 2 页 共 2页 ISO9000 /HACCP 湖北华源生物科技有限公司 适用范围：公 司内所使用的电子秤。 使用标准器：砝码（ 1500g）（ ）
HYIII45 制 定 工序 版次 A0 审 查 生效日期 20xx/06/10 页次 共 1 页 批 准 图示 抽 样 量 材料。
锡星光机械厂JSS48A数显时间继电器电源灯（红色）混合灯（绿色）停止 启动电源开关SYH三维运动混合机 1. 工作间的准备：温度、湿度、紫外灯照射时间、酒精喷雾达到 HACCP 的要求。 2. 操作程序 ，确认电源开关全部关闭。 ，检查各 传动部件固定螺栓是否松动 （有松动的应全部拧紧），然后手动转动变速箱皮带，使装料桶空转两周，观
培训实施 培训总结 结 束 2/2 5 流程描述 培训准备 在培训实施前，项目负责人指定培训负责人。 培训负责人应在培训实施前与用户沟通，根据用户对项目产品的了解程度和培训意 向编写《用户培训计划》和培训教材。 培训实施
%10%时可接受； b、 对测量一般特性的测量系统 10%≤ 偏倚 %≤ 30%时可接受； c、 偏倚 %30%,拒绝接受。 偏倚分析记录于《量具偏倚分析报告》 线性分析 选择 5 个产品 ,它们的测量值要覆盖量具的工作量程。 用精密量具测量每个产品以确定它们各自的 “基准值 ”并确认其尺寸覆盖了被分析量具的工作量程。 由被分析量具的操作员盲测每个产品 12 次 ,并计算测量平均值和偏倚。 绘图
边轴承孔。 3. （ 3）手动将钻头退回到加工零点。 （ 4）松开旋转盘夹紧螺母，右手压夹具上的旋转盘定位销扳手，左手将旋转盘翻转 180186。 ，然后右手松开旋转盘定位销扳手，左手稍微活动旋转盘使定位销定位转盘，扭紧旋转盘。 （ 5）手动进给，钻头进入钻套顶到工件后转为自动进给，加工另一单边轴承孔。 （ 6）加工完毕后，手动快速将钻头退回到加工零点。 （ 7）松开定位夹紧铰链，取下工件。 4
须立即交给检验员或放在不合格品区告知检验员 . 7. 在加工过程中，如果发现前面工序加工的工件质量不合格或毛坯有质量缺陷如开裂，缺肉，形状异常等，应立即将不合格工件或缺陷毛坯交给检验员或放在不合格品区告知检验 员。 8. 做好交接班工作及记录。 9. 每批产品完成后，填好的流程卡，并将填好的流程卡交检验员确认后随产品一起流转到钻耳孔工序。 粗磨工序作业指导书 指导书编号： C09— 231
度的控制； 6. 扳动砂轮快退按纽停车，手扶工件，从机床上取下工件测量，合格品从芯轴敲下工件（不能伤滑动叉尾部），合格品须整齐摆放在工作台或整齐放入周转箱（每箱不能超过 100 件），不能碰伤零件，返工品当即返工，不合格品必须立即交给检验员； 7. 在加工过程中，如果发现前面工序加工的工件质量不合格或毛坯有质量缺陷如开裂，缺肉，形状异常等，应立即将不合格工件或缺陷毛坯交给检验员。 8.
件），不能碰伤零件，返工品当即返掉。 5. 在加工过程中，如果发现前面工序加工的工件质量不合格或毛坯有质量缺陷如开裂，缺肉，形状异常等，应立即将不合格工件或缺陷毛坯交给检验员或放在不合格品区告知检验员。 6. 每批产品完成后，填好的流程卡，并将填好的流程卡交检验员确认后随产品一起流转到精磨工序。 7. 在移动和搬运工件过程中不得有碰伤产品的情况。 过 程特性控制要求 抛光作业指导书 指导书编号：
如果发现前面工序加工的工件质量不合格或毛坯有质量 缺陷如开裂，缺肉，形状异常等，应立即将不合格工件或缺陷毛坯交给检验员或放在不合格品区告知检验员。 5. 每批产品完成后，填好的流程卡，并将填好的流程卡交检验员确认随产品一起流转到清钻花键孔工序。 过程特性控制要求 项目 刀 具 主轴转速（ r/mm） 进给量（ mm/r） 刀具报损条件 工装检定周期 控制要求 硬质合金 400900 刀头磨损