指导书

性控制要求 项目 清洗液（水：亚硝酸钠： 碱） 防 锈 油 工装检定周期 控制要求 25： ： 2041（ A）稀型 每月 控制方法 量具 质保单 工装验证表 产品特性控制要求 检查项目 精度 测量工具 检查频次及手段 特性分类 顾客特殊特性符号 首检 自检 巡检 频次 手段 频次 手段 频次 手段 内 花 键 清洗情况 清洁 检具 g 0 全 0 C 外圆上油 均匀 目测 全 0 C 注

孔端的芯轴中心孔对准夹具左顶尖，其右边中心孔用活动顶尖顶紧； 2. 闭上防护盖，按机床工作按纽，功能开关选择手动对刀； 3. 拉开起始点空运行，起始点恢复，功能开关选择自动，连续； 4. 取下工件，去除工件上的铁屑，手扶 工件轻敲芯轴取下零件检测。 5. 合格品须整齐摆放在工件架或整齐放入周转箱（每箱不能超过 100 件），不能碰伤零件，返工品当即返掉

的效率 . : 、电是否正常，方可开始作业。 6070度。 的过死或 喇叭 口，只能洗叶子的尖段。

求的支点构造安设隔板支点条（架）。 木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5. 壁（吊）柜扇安装： 1) 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2) 检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3) 根据划线进行框扇第一次 修刨，使框、扇留缝合适

登记编号。 然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出 2cm 左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。 弹线裁去边 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 3 页 共 5 页 缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。 4) 钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘

桶后将漆液倒入浸漆桶搅拌均匀。 加入的汽油应为漆液的 倍。 如发现充分调匀的漆料有粗糙凝聚的颜料颗粒应用 120140 孔铜丝筛或用单层纱布过滤。 用铁钩挑起扣件，平稳浸入漆桶内，待漆液布满全部表面后，提起放到铁丝网上。 在铁丝网上晾到余漆凝固后，再移到堆放处。 五、检查 漆皮表面应无堆漆露铁等现象

箱带妨碍浇冒口正确放置。 砂箱的定位销和定位孔磨损偏差超过允许值。 检查造型底板是否平直、坚固、尺寸是否符合工艺要求。 检查型砂是否符合工艺要求。 有疑问时，委托型砂试验室试验。 二、造型： 造型底板应放平稳和清理干净。 模板上如有粘砂应擦干净。 使用面砂厚度约为铸件壁厚的

锭或不重要铸件，该铁水包就停放 20 分钟方可使用。 出铁量应比实际需要量多些，以免浇不足。 出铁后，应立即扒尽渣子，并盖好草灰工其他保温，聚渣材料，渣子不得在浇包嘴扒出。 出铁时昼不要直冲包壁。 出铁和浇注时，就有专人测量铁水温度，并做好记录。 浇注温度应按工艺要求控制。 浇注时注意： a、仔细挡渣 b、铁水不可直接冲在直浇口上 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 2

动部分、液化部分是否正常，检查螺栓是否松动。 检查抛丸机的铁丸供应量是否正常。 铸件抛丸清理前应先进行落砂成滚动清理，否则抛丸清理滚筒积砂数量过多影响清理效

先开动混砂机，后加料。 每碾混砂量不得超过设备容量。 严格按照工艺规定的顺序和配比加料，定量必须准确，并定期测定各单项定量。 混碾时间应符合工艺规定 混好的粘土砂应进行松砂和回性。 混好的型（芯）砂应按规定进行物理性能试验，性能不符合时应经