支架

（ 32） 由公式（ 32）得：  3 5 2 2 . 2 0 . 5 0 . 2 4 0 . 6B m m     因为生产该零件的钢材为 08 钢，根据 钢材 牌号查得： 该种钢的生产型号和规格为：厚度为 ~4mm,宽度为 4~200mm。 考虑到工件的尺寸和形状及材料的利用率，综合选择条料的宽度 B=40mm,t=2mm。 西南科技大学 课程设计说明书 7

开发研究等压双伸缩立柱和能够克服刚性四连杆机构缺点 11 的新架型等。 此外，对于综采放顶煤工作面，移架速度问题不是十分突出。 但无论是分层开采还是放顶煤开采，对降低工作面供液系统的压力，提高 支架初撑力的要求还是十分迫切。 由此可见，自动增压初撑系统有一定的应用前景。 气垛支架以其整体性能好、稳定性好、抗冲击载荷能力强、初期投资少和操作维护简便等优点

液管 7－主回液管； 8－乳化液泵； 9－乳化液箱； 10－端头支架； 11－单体液压支柱； 8 2 工作面设备选型 工作面设备选型配套原则 生产能力配套 工作面生产能力取决于采煤机落煤能力，而刮板输送机、液压支架及运输巷运输 设备的运输能力要高于采煤机生产能力的 20％以上，要保证工作面高产，工作面运输设备的运输能力要大于采煤机的落煤能力，液压支架的移架速度一定要满足采煤机高产快速运行的要求。

荷载计算 图示立杆所承受混凝土截面面积最大，为最不利立杆，其所承受单元截面面积为 A1=。 （ 1） 恒荷载 ① 钢筋混凝土梁重： 26 1. 74 0. 6 27 .1 4k NG    砼 ② 模板重（竹胶板按 kN/m3计算）： G 2 4 . 9 9 0 . 0 1 5 0 . 6 0 . 4 5 0 . 1 k N    模 板 ③ 方木重量（方木按 kN/m3计算）

心的确定 为了避免在冲压时会使冲模与压力机滑块歪斜，引起凸、凹模间隙不均和导向零件加速磨损，保证压力机和模具的正常工作，必须使冲模的压力中心与压力机滑块中心线相重合。 否则就会造成刃口和其他零 件的损坏，甚至还会引起压力机导轨的磨损，影响压力机精度。 一般冲模压力中心的确定有两种方法（ 1）解析法、（ 2）作图法。 这两种方法准确度不高且相当复杂。 使用 SolidWorks

2套 控制网建立及标高抄测 检校合格 鉴定钢尺 50m 1把 控制网建立 检校合格 拉力计 20kgf 2把 量距 检校合格 对讲机 8台 施工通讯 小卷尺、线锤、墨斗、铅笔、毛笔、斧头、木桩、等配套工具若干 第 15 页 共 82 页 、 11楼转换层施工进度计划表详见下图： 11楼转换层施工进度计划表 第 16 页 共 82 页 、 12楼转换层施工进度计划表详见下图：

2773 厂区占地面积 m2 9400原有建筑面积 26504新增建筑面积m211830电力需要负荷 1520 非建设项目，厂房购置时已配套5原有电力负荷kW300变压器安装容量 22506原有容量kVA1000总用水量 t/d 52原有用水量 t/d 107新增用水量 t/d 42空压机安装容量 9原压缩空气消耗量 38新增压缩空气消耗量m3/min69 总投资 万元 20520 含外汇

场所的自我安全防护和预防、自救措施；现场教育等。 施工过程中的安全教育，主要是针对施工中出现人的不安全行为、物的不安全因素，进行教育； （ 2）操作技能的培训：架子工搭设支架基本知识的培训。 一般规定 （ 1） 确定支架工程的设计方法和需设计计算的项目； （ 2） 选用合适的支架设计公式和计算参数； （ 3） 必要时，应对需进行实物（架）试验的单项（件）或整体作出规定。 构造要求

保预压安全，加载分三级，一级为 50%预压 恒载，观测沉降量，二级为 75%预压 恒载，观测沉降量，三级为 100%预压 恒载，观测沉降量，最后累计沉降量不超过规范值，加载预压时间为 3 天，卸载进行标高测量，然后通过预 压前后的标高差值，给出支架的弹性和非弹性变形曲线，并作为施工预拱度的参考。 预拱度最高值设在梁的跨中，其它各点的预拱度，由跨中最高值向两端零值按二次抛物线进行过渡。

强度设计值 τ(N/mm2) 125 主梁截面惯性矩I(cm4) 主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 转换层模板及支架专项施工方案 31 七、可调托座参数 可调托座内主梁根数 1 可调托座承载力容许值 [N](kN) 30 八、立柱参数 钢管类型 Ф48 立柱截面面积A(mm2) 450 立柱截面回转半径i(mm) 立柱截面抵抗矩W(cm3)