支架

7 ，或四通的另外二个出口的桥架就直接用直通桥架先连接，然后再装下一段，方法同 ， ，。 到断口地方量取尺寸，先配最下面一层，照尺寸拿一条桥架用锯弓或切割机下料，用连接板压在断口上，套螺栓眼，然后用射钉在孔中心打一个小眼，用手提电钻钻孔， 孔径刚好能穿螺栓，然后用平锉和圆锉打磨断口和钻孔。 把桥架放到断口上，用连接板连接起来，找齐后用螺栓压紧。 斜坡坡头和坡角的断口

（ 2） 一般项目 1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板 应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽 查构件数量的 10％

表得，单边余量在厚度方向为 ，水平方向亦为。 铸件孔的单面余量查表得 . 毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。 三、选择加工方法，制定工艺路线 粗基准的选择：按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准；若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。 现以零件的侧面为主要的定位粗基准。 精基准的选择

模具中条料载体的形式； （ 3）确定了所需条料宽度； （ 4）确定了所生产的零件各部分在模具中的加工顺序及工序内容与数目； （ 5）确定了模具冲压过程的步距的公称尺寸和定距方式； （ 6）确定了模具生产工序的工位数； （ 7）基本上确定了冲压生产中各工位的结构。 在设计排样图时，应首先考虑所使用零件在条料上的排列式样以及零件与条料的连接方式。 连接方式：零件与条料的连接可采用压合连接或实体连接。

30  孔， D端面处 工序 16 钻 粗铰 精铰Φ 8  工序 17 热处理淬火，提高硬度， 150～ 200HB 工序 18 去毛刺 工序 19 终检 工序 20 入库 分析：为了提高效率，尽量减少零件的装夹定位，如同一平面上孔加工在一次装夹就完成加工要求，使工序集中，节约时间，提高了生产率，按机械加工安排原则，合理的拟定工艺路线。 选择各工序机床及工、夹具，刀具

寸一般是通过经验计算得来的，也可以通过软件计算得来，无论用哪种方法，都应该保证计算结果在允许的范围内，如果展开计算错误，生产出来的产品一定会不合格，再改正不仅不易操作且耽误工时。 所以应该对工件展开计算的结果进行验算，以保证展开尺寸准确无误。 设计计算排样图的过程，是确定模具结构的过程。 如果排样图确定了，那么模具的基本结构也就能够确定。 所以，在进行排样设计时，要进行全面详尽的考虑