质量
效 专案具体的目标 : • 杂质事故发生率为“ 3瓶 /一百万瓶”( 3瓶 /5000T) ( 此处指小包装油中含有较明显的杂质,即引起 消费者反感 /不满的异物) • 小包装油内有蚊子或其它飞虫的事故发生率为 0 减少小包装油中杂质案例分析 011012 专案具体的内容 工作内容1.生产线上加强现场检查2.密封包装车间3.加强对员工个人卫生及生产现场卫生的控制。 4.按G M
k1iik1i1nxp a n d )1()1(knnnppzpL C LnppzpU C LikippP 图 例题 • 某生产高尔夫球球座的公司通过对生产线进行周期性抽样来控制生产过程,样本量伪 100,并且要求对样本中每一个产品进行检验。 控制界限是均值的 3倍的标准差范围内。 在抽取的 16个样本中每一个样本的不合格品率如下: ,上控制界限和下控制界限。
提问。 文件宜带回去细读。 6. 联想与追溯 如从顾客抱怨产品外表受损 , 就应联想到产品的包装 、 交付过程有无问题。 并注意观察易被遗忘的角落。 第四节 内审员的工作方法和技巧 第三章 内部质量体系审核 内部审核不同于外部审核 , 其审核程序应由机构组织按照审核的基本要求和自身特点制定。 内审流程应简明可行 , 严格完整 , 闭环运转。 质量管理内部审核流程通常如下图所示: 第一节
MEA表中。 FMEA的準備與實施 組成跨部門小組,小組包含設計、製造、裝配、品管、售後服務等部門。 各專業領域中之責任工程師必頇直接參與各領域的工程活動。 ( 1) 確認系統、分系統之任務: ( 2) 作成可靠性方塊圖 : ( 3) 選定有效之潛在失效模式: ( 4)推定原因之記入: ( 5)失效之潛在影響: ( 6)目前設計管制: ( 7)風險領先指標: ( 8)建議行動:
cludes, as applicable a) buildings, workspace and associated utilities, b) process equipment (both hardware and software), and c) supporting services (such as transport or munication). 组织应确定
可與 因果圖結合 使用; 目標、 方針 、實施事項的展開; 明確 部門職能 、 管理職能 ; 對解決企業有關 質量 、 成本 、 交貨期 等問題的創意進行展開。 39 第四章 系統圖 三、系統圖的特點 很 容易 地對事項進行展開; 易於 統一 成員的 意見 ; 容 易整理 ,手段又一目了然; 40 第四章 系統圖 四、系統圖類型: 結構因素展開型 方法展開型 目的 手段 目的
SPC 上課課程安排 (第二天 ) 課程內容 時間 CPK及製程能 力 09:00— 09:50 CPK練習及查。
L= = UCL= + = LCL= = R管制圖上下限 : CL= = UCL= = LCL= =0 X管制圖413941 343536373839404142434445461 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25樣本號數測量值R管制圖 534342685 5 5 5 5495756116
– 第二組的下界值為上界限值 , 第一組的上界值加上組距就是第二組上界限值 , 照此類推 , 定出各組的邊界。 數據統計分析方法 直方圖 (Histogram) 最小值- 最小測量單位 2 =1 - 1/2= 編制頻數分布表 數據統計分析方法 直方圖 (Histogram) 畫直方圖 5 10 15 20 25 30 0 TL TU 頻數 重量 N=100 X= S= CPk=
是依規定 、依標準 、 依 S、 O、 P查核出來的 ) Action ( 品質是改善出來的 ) ( 3) SQC( 統計品管 ) QCC( 品管圈活動 ) TQC( 全面品質管制 ) CWQI ( 全面品質改善活動 ) TQM( 全方位品質管理 ) 三 、 品質的改善 —— 從影響品質的五個 M下手:建立查核系統表( Checking List) 一) M AN (人員 —— O