质量

作業安排是否良好。 •程序是否適當。 •照明、通風是否良好。 •溫度、濕度是否適當。 •前後製程之聯繫是否良好。 36 5W1H 1. 何時 •何時要作。 •何時做的。 •何時做比較好。 •沒有其他可以做的時間嗎。 •沒有其他該做的時間嗎。 •時間上是否浪費、不均勻、不合理。 4. 何事 •要做何事。 •做了何事。 •做何事比較好。 •沒有其他可以做的事嗎。 •沒有其他該做的事嗎。 •何事有浪費

愈小愈好 B=260 259 255 248 246 = R =260 – 245=14 =愈小愈佳 A=3 5 6 6 10 =6 R =7 B =3 3 6 8 10 =6 R =7 a: 4. 7. 8. 6. 10 b: 4. 4. 8. 9. 10 XXXXXXnXXini 12)( )610()66()66()65()63( 22222 A

擇一個需要質量改進的工作過程 1 、要改進的過程是什么。 2 、過程的范圍是什么。 3 、輸出的是什么。 4 、使用者是誰。 5 、輸出要求是什么。 6 、輸入的是什么。 7 、供應者是誰。 8 、輸入要求是什么。 3 零缺陷的質量管理  确定要求  确認要求  确認目前我們對工作要求的了解程度  确認我們應該如何了解工作要求 輸入 供應者要求物資信息輸出 使用者 要求•范圍 起始的活動

本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求： a） 需要证实其有能力稳定的提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品 b） 通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意 注：在本标准中，术语“产品”仅指预期提供给顾客的或顾客要求的产品 – ISO 9001： 20xx是基本要求，可以超越此标准不能低于此标准，但可以部分删减 –

03 内部质量审核 , ● ● ○ 04 培训（人员） 18 ● ● ○ 05 质量体系的财务考虑 06 产品安全性 Z1 企业战略 07 合同评审 7 ● ● ● 08 设计控制 产品开发 8 ● 09 过程策划 过程开发 (8) () 10 文件和资料的控制 17, ● ● ● 11 采购 9 ● ● 12 顾客提供产品的控制 ● ● ● 13 产品标识和可追溯性 ,4,5,6,7 ,9

Y》 《 QSQRYYYY 》 XX部 YY员 ZZ部经理 操作员 检验员 ****符合率 ****有效率 ****完成率 四 .文件的有效性 有效文件的几个基本要素 /审核 /批准签署及日期 文件的基本格式 — 页眉和页脚 文件应有封面页和正文页 封面由页眉和页脚，目录和修订历史部分构成 QS实业有限公司 ───质量体系文件 文件名称 文件控制程序 版 本 0 页码 1 OF 8

德、思想开阔，善于交往，注意观察，感知力，多才多艺，韧性，明断，自立。 在工作场所的业绩满意程度 业绩评价 通用知识和技能 审核原则、 程序和技术 根据预定程序进行审核 的能力，与工作场所同事沟通的能力 完成内审员培训课程 作为内审组成员完成的 3 次审核。 培训记录的评审 观察 评审 管理体系和引用文件 应用管理体系手册相关部分和相关程序的能力 阅读和理解管理体系手册有关审核目的

•Project 选定 Coach BB •project Leader •Green Belt Coach •Change Agents GB •BB project支援 •GB project leader •Change Agents Six Sigma的特征 自 上 而 下  水准 COPQ 6 销售额的 10% 以内 5 10 15% 4 15 20% 3 20 30% 2 30

缺陷的 质 量管理 “ 差不多就行” 不符合要求的件 数 采取行动 衡量工作 现状 工作 标准 19 1 零缺陷的 质 量管理 “ 差不多就行” 如果“差不多就行”是我 们 的工 作标准 ，我们 就是拿衡量的 结 果和工作要求之外的 东 西相比 较 ； (1)允 许 有若干百分比的不符合要求之 处 (2)每一工作項目允 许 若干不符合要求之 处 (3)每一 时间单位 中允 许 若干次不符合要求之

废品损失 返修损失 内部故障分析和复检费用 停工损失 三包费用 外部故障分析和复检费用 诉讼和索赔费用 销售折让损失 上海三菱电梯有限公司质量损失成本 质量损失成本构成 二 .质量损失成本管理项目的基本内容 内部－废品损失的收集程序 《 R/3生产综合加工路线卡》 上记录了生产的工序号、废品发生的数量、废品发生的原因、造成废品发生的操作者等相关信息。 在 R/3系统中