质量保证

保证 体系设置材料 和零部件 、 作业（工艺）、 焊接、热处理、质量检验、无损检测、理化、设备、计量九个质量控制系统，共 37 个控制环节、 73 个控制点，其中停点 2 个，分别为：焊接工艺评定、管道中间检查。 质量控制系统、控制环节和控制点的设置见“质量控制系统质量控制程序图”（附录B）和“质量控制系统、控制环节、质量控制点一览表”（附录 C）。 Q/QM 03012020 （ Ⅰ ） 15

CJJ332020 定 防腐，质检 9 管道焊接 CJJ332020 焊工、质检、技术 10 法兰连接 CJJ332020 管工、质检、焊工、 技术 11 钢管敷设 CJJ332020 管工、起重工、质检、 安装、技术 12 聚乙烯管道敷设 CJJ332020 管工、质检、技术 13 阀门安装 CJJ332020 管工、质检、焊工 14 凝水缸安装 CJJ332020 管工、质检、焊工、 技术

27 件由 3 个 150mm150mm150mm 的立方体组成，如监理工程师有要求，另加 3 个立方体作为监理工程师复检之用。 ② 一般体积的结构物每一单元制取 2 组。 ③ 连续浇筑大体积结构物每 80～ 200m3 或每一工作班制取 2 组。 ④ 换工作班时，每工作班都要制取试件。 ⑤ 一组试样的强度为组成这一组试样的 3 个立方体的 28d 抗压极限强度的平均值。 (3)评定

，各质量控制系统责任人准备好管理评审资料。 如 (1)．有关审核结果； (2)．顾客满意情况； (3)．压力管道质量的符合性、过程业绩； (4)．纠正措施、预防措施实施和验证情况； (5)．以往管理评审决定执行的情况； (6)．可能影响质量的保证体系的变更。 评审输出 ，最高领导层及各质量控制系统负责人参加； ，总经理形成管理评审结论和需要采取措施的决定； 28 涉及

向供方支付货款。 （二）供方提供的食品，在使用中发现有质量问题，需方则有权予以退货。 三、不合格品处理及质量处罚 （一）供方提供的食品重复出现两次以上质量问题，需方有权停止采购并向有关部门反映。 （二）供方有意以劣充好，或将不合格品混入，一经发现，所造成的一切经济损失 ，由供方全部负责赔偿

持管理评审会议。 质量保证工程师的职 责和权限 确保按 TSCZ0004— 2020 要求建立质量管理体系，并确保其所需过程得到建立、实施和保持： 向公司总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求： 组织实施内部质量体系审核，使质量管理体系得到持续改进： 负责认证、审核等与外部联络工作。 贯彻执行公司质量方针。 依据质量方针，对公司开展的质量活动进行审核，并跟踪取证 负责编制质量审核报告

进入现场的设备、工具、材料均应定置摆放，并做好防火、防雨、 防盗工作。 全面负责起重机械安装 、改造 和维修的质量管理工作，建立健全本单位的质量管理体系，对质量管理人员进行充分的授权，对其工作状况进行定期检查和考评。 对本单位的起重机械安装 、改造 和维修人员进行定期培训。 项目质保师责任权限 严格 遵守国家有关起重机械安装、维修、改造的法规和标准，执行《质量保证手册》 所规定的程序和制度。

制焊接工艺文件（卡）并对焊接工艺的实施进行监督检查； （ 4） 负责一、二次焊接接头返修的审批和超次返修的审核工作； （ 5） 有权制止无焊接工艺的施焊，有权制止无证焊工上岗和违反焊接工艺纪律的工作； （ 6） 负责产品焊接试件的管理和试板以批代台情况控制； （ 7） 有权监督检查焊材的采购、保管、发放和使用情况。 热处理质控责任人 （ 1） 负责热处理分包方的评价和热处理分包项目的质量控制；

经理化责任人审核、质保工程师批准后，作为合格的外包单位并与其签定协议书，协议书应明确双方的责任、质量控制要求等。 协议 质 量 保 证 手 册 第 11 章 标题 版次 /修改号： A/0 第 2 页 共 4 页 书应向《制造许可证》发证机构备案，并抄送所在地特种设备安全监察、监督部门。 由于本身设备等所限需向外包单位委托试验时，由理化室向外协单位提出要求，携试样和委托单进行委托，并索取试验报告

器检验计划，负责组织贯彻执行。 制定主要容器的维护检修规程和容器改造、检验、修理及报废等技术审查工作。 建立容器的登记、建档及技术资料的管理工作。 组织容器事故调查，并按规定上报。 定期向有关部门报送容 器的定期检验计划和执行情况，以及容器存在的缺陷等情况。 对容器的检验（查）人员、操作人员进行安全技术教育和技术考核工作。 容器的维护与管理 应注意检查是否固定牢固，容器上端不准放置重物品