制酸

酸余热回收系统技术协议书 第 3 页 共 5 页 汽包人孔密封圈 二只 刚玉保护套管 50 只 高温过热器 本体 包括由两 级全合金钢过热器管束和联箱，一个全合金钢外壳组成的本体，管束和联箱 32外壳 304 安全附件 安全阀 一只 压力表 一只 其它附件 喷水减温器 二 台 集汽集箱 一只 低温过热器 一台 本体 包括由一组用 20G 制成的过热器管束和联箱，一个碳钢外壳组成的本体，外壳用

充加入到脱硫液系统。 脱硫 碱洗段消耗的 NaOH， 由 油库来 至 本 装置 NaOH（ 40%） 溶液槽， 再由 计量泵连续补充加入到 碱洗段 系统。 主要工艺详见 流程图21。 — 5 — 图 21 工艺流程示意简图 — 6 — 2）制酸装置 脱硫 装置来 的含有 H2S 的酸性气体进入制酸焚烧炉主烧嘴。 在焚烧炉主烧嘴处，按化学反应计量比，与空气鼓风机送来的空气充分混合后，在 1000～

停车 南丹县南方有色冶炼有限责任公司 烟气制酸 (一系统 )工艺操作规程 文件编号 :NDNF/JS— SC19～ 2020 5 a) 在得到停车的指令后，停车前 5分钟左右应打开电除雾器人孔盖。 b) 电除雾器停止送电，整流机组接地，如进入电除雾器内工作时还必须在阴极栓上接地线。 c) 打开冲洗水阀门，冲洗电除雾器，洗涤至水较干净时停 止冲洗。 干吸岗位 操作指标：以尾气不冒烟为准 a)

形成，避免了塔内结晶堵塔和堵塞管道、喷头，也降低了循环溶液中含有结晶对管道和设备的磨损，大大提高了设备和系统的稳定运行周期。 尾气出口氨含量的控制 本工艺氨水直接加入脱硫塔底部，氨水的加入主要起到两方面 作 用， 一方面与脱硫塔内循环液中的亚硫酸氢铵反应生成亚硫酸铵，另一方面主要是控制循环液的 PH 值。 氨不会直接进入气相，故尾气出口的氨含量很低。 脱硫装置的节能设计 5

.................................................... 38 执行环境质量标准及排放标准 ................................................... 38 建设项目的主要污染源及污染物 ............................................... 39

以 %浓度下的相对密度为最大。 当硫酸浓度属于发烟酸范围时，以含游离 SO3 在 50%～ 65%浓度下的相对密度为最高。 SO3%游离量低于此区域，相对密度随游离 SO3%增加而升高。 游离 SO3%高于此区域，相对密度随游离 SO3 量增加而下降 [3]。 硫酸的结晶温度 液体硫酸转变为固体硫酸时的温度称为结晶温度。 结晶温度随硫酸浓度不同而变化，其变化关系是不规则的 [4]。

V 3 6 3 54 一般危险 佩戴防护用品 14 振动筛 触电 高处坠落 人员伤亡 V 3 6 3 54 一 般危险 佩戴防护用品 15 机械伤害 人员伤亡 V 3 6 3 54 一般危险 佩戴防护用品 16 违章操作 人员伤亡 V 3 6 3 54 一般危险 加强安全教育 17 等边胶带输送机 机械伤害 人员伤亡 V 1 6 3 18 稍有危险 佩戴防护用品 18 违章操作 人员伤亡 V 3

在予埋铁上安装 采用焊接， 其他地方 采用螺栓连接。 直线段钢制桥架长度超过 30m时 应 设 一 伸缩 缝 ； 在 建筑变形缝 收缩缝 处应设置补偿装置。 防雷 接地系统安装 （ 1）本工程防雷是利用 管廊上钢梁、钢护栏、钢屋面及设备本体作为接闪器，利用钢柱、 混凝土 柱中 钢筋 作为 引下 线与金属护栏、钢梁可靠连接， 管廊上钢梁、钢操作平台、钢护栏之间保证良好的金属连接。 引下线

关闭开车风机，注重监视汽、风机运行情况。 逐渐调节转化温度至指标范围，调节系统负荷、各控制指标直至正常。 开车初期应排放冷凝酸 1次 /天，若异常，增加排放次数。 长期停车 按计划要求提前停止炉前精硫槽进硫，待硫磺泵槽内的液硫打空后，停汽、风机，停硫磺泵，放尽精硫槽余磺。 启动开车风机，继续通入干燥空气利用焚硫炉余热吹转化，当转化一段进口温度低于 400℃ 时，开 2 2 1 1 16

监理单位 建设单位 我方接到编号为 的监理工程师、业主工程师通知后，已按要求完成了 工作，现报上，请予以复查。 详细内容： 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 审查意见： 项目监理机构： 总 /专业监理工程师： 日 期： 审核意见： 建设单位（章）： 业主工程师： 日 期： 本表一式三份，由承包单位填报，建设单位 、项目监理部、承包单位各存一份。 工程临时延期申请表 编码：