中石化

； （二） 设备检验总结报告； （三） 附属设备明细表； （四） 重大缺陷记录； （五） 安装试车记录； （六） 设备检修记录； （七） 主要配件更换记录； （八） 设备运转时间累计； （九） 设备技术改造和更新记录； （十） 设备故障及事故记录； （十一） 润滑说明表； （十二） 设备腐蚀情况及防腐措施记录； （十三

3MB 津 TJ0184 炼油部 40 球形储罐 Q108 容 3LB 津 TJ0185 炼油部 41 球形储罐 Q109 容 3LB 津 TJ0186 炼油部 42 球形储罐 Q103 容 3LB 津 TJ0207 炼油部 43 球形储罐 Q104 容 3LB 津 TJ0206 炼油部 44 球形储罐 Q115 容 3MB 津 TJ0187 炼油部 45 球形储罐 Q112 容 3MB 津

更新项目的采购，并协助设备管理部门做好资金使用控制工作。 第十一条 各二级单位负责编制本单位的设备更新计划编制与上报工作，严格按照公司批复计划负责具体项目实施，做好 质量、进度、投资控制。 第三章 设备更新原则 第十二条 满足下列条件之一的设备可进行更新： （一） 使用年限已满，丧失使用效能，无修复价值的； （二） 因生产条件改变，已丧失 原有使用价值的； （三） 使用年限未满

温等有条件的单项工程在保证质量的前提下应采用竞价比价、协商议标或招投标的形式选择具备检修资质的承包商。 第二十三条 装置停车检修前，检修准备工作要达到 质量安全环保措施、计划项目、施工方案、检修费用、图纸资料、备件材料、施工力量、施工机具等“八落实”要求。 第二十四条 装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表，重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。 第二十五条

必须向领油人员提供所领油品的合格 证及化验单，对不合格的油品，领油人员有权拒收。 发油人员如发现领油器具标记不清或盛油器具不合格时，可拒绝发油。 第五章 润滑器具的管理与使用 第十七条 润滑用具尽量按统一的规格、标准进行购置或制做，并按岗位需要进行发放。 基本用具有：领油大桶、固定式油桶（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油 脂桶、油脂铲、油脂枪等。 第十八条 各润滑器具应标记清晰

、消缺计划和措施，落实责任人。 第八条 各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。 对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。 第三章 设备故障管理 第九条 设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备

更的，应由使用单位提出方案，经生产 技术部门和设备管理部门审核同 意后方可修改。 第十七条 设备防腐蚀工程未经竣工验收，不得交付生产使用。 第十八条 对于燃料、循环水以及化学品所产生的腐蚀也应引起重视，设备管理部门要配合有关部门做好监测和设备防护工作。 第十九条 防腐蚀管理应采用有效检测手段对设备进行监测，并积极创造条件采用在线监测方法。 第二十条 停车检测应注意的几个方面： 了解设备污垢状况

假时说明事由和外出地点及紧急联系方式。 外出 时， 必须 两人或两人 以上同行。 外出人员中 必 须 有人携带通讯工具，以便联系。 返回驻地后 及时向准假人报告。 第十条 远距离外出，要准备基本的急救物品，并准备本地语言常用词汇，以便突遇紧急事件能与当地人沟通，并能够与公司或当地 有关部门得联系。 第十一条 步行外出时，要注意交通标志，自觉遵守交 通 规 定。 避免随身携带物品如护照和现金丢失。

效益评价 （一）经济效益 中石化河南石油工程有限公司安全生产标准化体系运行管理系统投入使用后，在安全生产及标准化建设方面具有较好的经济效益，其主要价值体现在以下几个方面： （ 1）以安全标准化评定办法为基础，指导企业开展安全生产，提高企业的本质化安全程度； （ 2）实时反映企业安全生产现状，及时排查安全隐患，减少或避免安全事故的发生； （ 3）以数据为依据为决策提供支持； （ 4）固化管理模式

合要求的不得使用；不符合设计要求的材料不得使用；材料质量不符合有关技术标准规定的不得使用。 第二十条 管道的设计变更或材料代用应经原设计单位或具有相应设计资质的单位同意。 第二十一条 工程建设管理部门组织施工单位在工程完工后的30 日内，向使用单位的主管部门移交竣工资料。 资料包括下列内容： （一）管道补偿器的预拉伸或预压缩记录。 （二）管道系统压力试验、泄漏性试验、真空度试验记录。