轴承

负 荷和 轴 向 负 荷，也可以承受 纯轴 向 负 荷， 极 限 转 速 较 高。 该轴 承承受 轴 向 负 荷的能力由接 触 角 决 定，接 触 角大，承受 轴 向 负 荷的能力高。 接 触 角 α的定 义为 ， 径 向平面上 连 接 滚 球和 滚 道 触 点的 线与 一条 同 轴 承 轴 垂直的 线 之 间 的角度。 单 列角接 触 球 轴 承有以下几 种结构 形式： （ 1）分离型 角接

13 由于设计等多方面的原因，在图样上可能出现构成加工轮廓的条件不充分、尺寸模糊不清及尺寸封闭缺陷，增加了编程工作的难度，有的甚至无法 编程。 2. 精度及技术要求 精度及技术要求分析的主要内容是要求是否齐全、是否合理；本工序的数控车削精度能否达到图样要求，若达不到，需采取其它措施（如磨削）弥补的话，则应给后续工序留有余量；有位置精度要求的表面应在一次安装下完成；表面粗糙度要求较高的表面

00） /4/Sin76176。 /65% =5794kg 其中： F1=在吊起储罐时吊点 受 的力 =12875kg K—— 重量因子 12875X10%=1288kg g1索具重量 300Kg SinA钢丝绳夹角 76176。 RC—— D/d 折减系数 65% 经查表得知 19+11700 钢丝绳许用荷载为 22700kg，大于吊装荷载5794kg。 满足安全吊装要求。

1 II 轴 1410 III 轴 电动机的校核 （ 1）转矩校核 加载在钻刀转轴上的负载为钻刀旋转刀架的重力，其中刀架厚度为 15mm： G1= g = 310 [4+ 4 （ ） + 4 （ ）]10=150N 刀盘的重量，其中转盘厚度为 30mm： G2= g +7024=310 4 =4560N 则可得作用在轴 3 上的转矩 T/3 = Gd3=(4560+150) N

承承受。 这种 配置不如背 对 背配 对 的 刚 性高，而且不太适合承受 倾覆力矩。 这种 配置的 刚 性和承受 倾 覆力矩的能力不如 DB配置形式， 轴 承可承受 双 向 轴 向 载 荷； ③ 串 联 配置，后置代 号为 DT（如 70000/DT），串 联 配置 时 ， 载 荷 线 平行， 径 向和 轴 向 载 荷由 轴 承均 匀 分担。 但是，轴 承 组 只能承受作用于一 个 方向上的 轴

he existing problems, and is narrow, only needle of countylevel leading cadres above. rule is in 1997 Chinese Communist Party disciplinary cases (Trial) based on revision, in December 2020 the

of machine tool fixture design reference manual and related to the use of surface fi xture design books, the basic principles and methods, fixture design program to develop design efficient,

.................... 15 心得体会 ................................................12 参考文献 ............................................... 19 的工艺 分析 该设计是轴承零件的加工工艺和 Φ 4x12 孔的工艺装备 要求：Φ 4x12 在轴承零件底座的左右 2边

如下： 铣：由参考文献 [5]《机械加工工艺手册第 1卷》表。 其余量值规定为 ~ ，现取。 表 粗铣平面时厚度偏差取 ?。 铸造毛坯的基本尺寸为 24+3+1=28，又根据参考文献 [7]《机械加工工艺手西安航空职业技术学院 毕业设计论文 册》表 ,铸件尺寸公差等级选用 CT7，再查表 可得铸件尺寸公差为。 毛坯的名义尺寸为： 24+3+1=28 毛坯最小尺寸为： = 毛坯最大尺寸为：

工段、班组、工作地等）生产专业化程度的分类，它对工艺规程的制订具有决定性的影响。 生产类型一般可分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型， 不同的生产类型有着完全不同的工艺特性。 零件的生产类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定的。 生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品的年产量。 零件的年生产纲领 N 可按下式计算 %)1% )