柱塞泵

o sc o s[c o s2  R t gmF psi     2c o s)c o s ( 7 上式当 0 、2、  、„„等时，亦即当            2c o sc o s2c o sc o sc o s 达到最大值时 iF 亦即达到最大值，则上式可以写成下述形式： 

tion based on Pro / E software, thus we will make a clearer understanding with the working principle of the piston pump . Keywords: piston pump, Pro / E, Simulation and DesignInstructor signature第一章

有滑靴的柱塞受力分析简图 ) 作用在柱塞上的力有： 柱塞底部的液压力 bP 柱塞位于排油区时，作用于柱塞底部的轴向液压力 bP 为 )(125601040)1020(44 63m a x2 NppdpP xb   式中 maxP 为泵最大工作压力。 柱塞惯性力 BP 柱塞相对缸体往复直线运动时，有直线加速度 a，则柱塞轴向惯性力 BP 为 本科毕业设计说明书（论文） 第 17 页

92 4 0 . 4 ( )c o s c o s 1 5fRb m mg O= = = 短轴 2 2 3 9 ( )fa R mm== 设柱塞在缸体平面上 A 点坐标为 sincosffx R ay R a 如果用极坐标表示则为 矢径 2 2 2 2 21 c o shfR x y R tg a    极角 ( c o s c o s )a rctg a 滑靴在斜盘平面

有最大恒定间隙的压盘使柱塞返回；（ 4） .以辅助补油泵的 供油压力使柱塞返回。 常见的是第一种和第四种方式相结合，即是说，当泵转速成低，吸入管路阻力小，吸入高度低时，可以靠中心弹簧使柱塞返回，吸入油液，有自吸能力，而当转速高、吸入管路阻力大时，就需以一定的灌注压力充入油液。 在第一种回程方式中，有单弹簧结构和双弹簧结构。 前种结构用不用一根弹簧既要满足柱塞回程与滑靴预密封要求

控制腔的体积 10−7 m3 V3 第三控制腔的体积 10−5 m3 α min 缸体最小倾斜角 4176。 α max 缸体最大倾斜角 23176。 泵的瞬态响应的测量 图 2 所示的待研究的泵的瞬态响应的实验测定是通过测量不同控制腔的工作压力来进行的。 在泵体的不同位置安装着三个电控压力传感器，该泵体是和体积分别为 V V2和 V3 的控制腔直接连接在一起的，如图 3所示。