注塑

脂（ PBT）聚芳脂（双酚 A型），聚甲醛（ POM）等。 注塑工程师培训 39 注塑工程师培训第一章 成型材料第一节注射成型的进展第二节 常用填料第二章 塑料的物理性能第一节 塑料的物理性能第二节 聚合物表面性能与相容性第三节 聚合物的力学性能 第三章 制品成型机理 第一节 结晶效应 第二节

供保障。 五 、人员管理方面 因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样 化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在班组及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。 六 、安全生产方面 在本年度 里

Ningbo Responsibilities: 1. 审核塑料零件设计的可制造性及工艺能力 Review the producibility and process capability of plastic parts design 2. 持续改进以降低产品成本、改善质量及提高客户满意度 Identify and implement improvements (jointly with

门的沟通，树立“下一道工序是上一道工序的客户”的思想。 11 全面掌控本部门的人、机、料、法、环的状态，对其存在的异常状况，及时分析原因，指挥处理，确保生产运作顺利正常。 12 制定注塑部各岗位的工作职责，并监督各岗位人员履行职责。 13 制订培训计划，并按计划对员工进行 岗前培训、技术培训、品质培训、管理培训、“ 5S”培训、消防安全培训等。 14， 制订绩效考核制度，充分调动员工的工作积极性

C、领班的生产异常单、工时统计表、交接班记录表、会议记录、考勤表等。 D、 员工的生产日报表 E、 流转单需要写清楚放入箱外袋子里。 并把生产的产品放置到规定的区域内，不的乱放。 1． 1 技工上好模调试正常后需及时把工具从当台机收走，并放回原处，且将油污等清理干净，下班前需把工具区收拾 好，下模之模具需及时摆放归位。 1． 1 推行和执行好 “自检、互检、专检 ”制度和 “首件 ”确认制度

须经检验员检验合格并加盖合格印章后才能入库；返工产品必须经过重检确认合格后才能放行，检验记录必须正确填写。 2． 4 物料控制 2． 4． 1 原料领用：承包人根据注塑车间下达订单数量开具《领料单》经注塑车间 主管审核 .生产经理批准，向原料仓领用原料。 2． 4． 2 注塑车间主管在审核原料前，必须根据订单数量、产品重量及正常所需损耗，核算领用原料数量是否相符；原则上不允许超领

养及管理工作 ,内容如下 : 1. 模具的标识 (名称与编号 )要清晰 (最好用颜色标识 ). 2. 做好试模工作 ,制定模具验收标准 ,把好模具质量关 . 3. 制订模具的使用、维护、保养守则 4. 合理设定开合模参数、低压保护及锁模力 . 5. 建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作 . 6. 特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序 (贴告示牌 ). 7.

口料。 6．白色产品要视水口料干净情况来添加（最好不加），无黑点的水口料在结构简 单的产品中可加 25%，复杂结构的白色产 品加 15%的水口料。 7．水口料的添加要视产品的功能、作用、受力情况及外观要求而定。 8．添加水口料的比例超过 40%时，必须交样板给品管部测试强度和功能，并检查 颜色是否一致。 9．可以添加水口料的产品，在啤货过程中（开始一个班生产的产品用全原料外），

重 （ 4）能够迅速把握环境的变化、市场的变化、竞争状况、技术的进步，并予以对应 （ 5）对任务或项目，上下级、同事之间经常进行开放式的热烈讨论 （ 6）对于一个新的想法，不是采取否定理论，而是将可能的问题一个个解决，将优点发扬光大，贯彻培养理论 （ 7）班组织是不同经历、思考模式、专攻领域、个性等多样化的成员结构 合 计 6 条基本原则 在进行生产活动的过程中，有 6 条基本原则我们必须掌握：

各成员部门顺利完成工作任务。 二、积极实施 注重效果 我行将活动分三个阶段开展。 一是以各 支行以网点为阵地，利用条幅、展板、电子显示屏为载体，通过现场讲解、散发宣传单等形式，开展形式多样、面向基层的宣传教育活动，从多方位、多角度地宣传非法集资的表现形式和特点，剖析典型案例，增强公民的风险意识和辨别能力，扩大打击非法集资的宣传面和影响力，对社会公众提示风险，引导群众自觉远离非法集资。