注塑

母是否有松动、脱落现象。 . 对锁模机构部分的污垢，要及时清理，察看润滑管是否有破损或污漏。 . 双曲臂、销子是否配合良好。 . 各哥林柱（拉杆）、注射导杆是否清洁完好。 . 十字架是否平稳。 . 注射座运转是否平衡、平稳。 . 开关模机械保险杠及其挡块位置是否变动。 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 . 模板平行度是否达到机台相应标准。 . 润滑部分 : . 润滑泵

④做好产品的自检工作，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映； ⑤每班生产过程中的加料工作； ⑥做好交接班工作。 交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。 若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担； ⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督。 ：①负责原材料的领出，回料的 粉碎、配料以及生产过程中的加料工作； ②各种易耗品（如脱模剂

防触电或伤及人身。 8． 液化气、脱模剂、洗模水、防锈剂、天哪水、白电油等易燃易爆溶剂严禁靠近热源火烧（如：溶胶料筒） 9． 严禁在拆下安全门及防护罩的情况下开机操作或啤货。 10． 严禁在注塑机后安全门操作，或两人同时操作一台注塑机，并每天检查注塑机各种安全开关是否损坏保护装置是否失灵。 发现异常应立即停机并上报。 11． 注塑机在运行时，不得将手伸入机器上方，严禁用手触

用物料的批次是否发生变化，便于记录和预防不良的发生； 修模后产品的检验和确认 当模具发生异常维修结束上机试样时，巡检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、项目尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，并对照前期样品，确认无误后方可投入批量生产，若模具属重大维修事项则由工艺组依照以上项目检查合格后方可批量生产，必要的时候还需进行长时间的验证跟踪； 新人作业后产品的检验和确认 当机 台发生换人

计处，特殊情况，最迟在第二日 9： 00 之前送到。 4：退料 按退料单和产品不合格统计表上 的数量清点，库管签字确认后，留下一联，工废存放，料废废掉，合格品及时放回成品区。 四、 单据 所有的单据不允许在上面添加明细，如有更改，必须谁更改谁签字确认。 五、 卫生 每日早上先洒水，待水干时，再清扫一遍，保持仓库整洁。 打托 作业 标准 同一订单、同一规格产品尽量打在一起； 打托时， 产品高限度为

车间管理领班、检验人员、技术员、 加料员、领料员 应做好交接班工作，接班人员应提前 20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决，若因错误交接或遗漏交接造成交期延误者论其情节罚款 10100 元； 如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、 品 检、领班、主管等承担。

者说是可以良好控制的，也是可以通过努力能够改善与减少的，其实注塑车间能否赚到钱，最重要的是想办法控制生产过程中的各种浪费，达到“优质”“高效”“低耗”俗语说：“只有想不到，没有做不到” 以上十种是我在多年工作中的一些感想，这些浪费不能说完全彻底的做好，但是我们却可以通过一系列手段将他降到最低，我们打个比方，生产过程中不良品多，那我们首先问技术员，造成的原因有没有分析，如果有，分析的结 果是什么

/丁烯）共 6 聚物，（苯乙烯 /丁二烯）嵌段共聚物等共混，也能取得良好的增韧效果聚丙烯与（乙烯 /乙酸乙烯酯）共聚物共混，可以得到加工性，印刷性，耐应力开裂性以及冲击性能较好的材料。 聚丙烯与聚酰胺共混，其抗冲击性，耐磨性，耐 热性，染色性，亲水性等都有显著提高，为了增进它们的相容性，可掺入 少量接枝顺丁烯二酸酐的聚丙烯。 PP 成型塑件的主要缺陷及消除措施 1) 缺陷 缺料（注射量不足）

尾潭怒汀谐韭蚜畦纂沽膊翱巫灼聂吱吵径群豹取法省傀 安雌戴截杜满道明够很卓朵檄苔谤疏俘揽险装议驳烯旨母雅 在信息社会和经济全球化不断发展 的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。 伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。

功能，可由七个系统或机构组成 [5]：（ 1）成型零件：主要包括凹模、凸模、型芯、镶拼件，各种技术名称 发达国家 中国 美国 日本 德国 香港 台湾 大陆 CAD 应用 CAE 应用 Flow 软件 Cool软件 75% 50% 普及 普及 75% 50% 普及 普及 70% 50% 普及 普及 50% 40% 70% 70% 40% 30% 50% 50% 20% 10% 有应用 有应用 3