铸造
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理、归档和保存相关的质量记录等统计工作； 各类记录填写要认真、清晰、标准，做到“四不”、“一坚持”、“八准确”，五不：即不潦草、不涂改、不挖补、不丢失。 一坚持：即坚持日清月结，全面准确，真实清晰填制各种报表。 八标准：即时间、用途、名称、图号、数量、金额、计量单位、用料单位要准确； 及时开出领料单、零件入库收料单和确保各种报表正常运转； 各种原始凭证、帐册、资料应保持完整，确保三年内可追踪检查
括： a）固有特性的要求，如产品技术要求； b)赋于特性的要求 ,如价格、交 货期、运输、服务等。 ，并将顾客要求作为产品实现过程的输入予以满足，产品要求的表现形式包括： a) 技术规范或过程标准； b) 产品标准，包括企业、行业、国家标准等； c) 与顾客签订的协议或合同； d) 国家或行业的法律法规。 本公司通过下列途径满足顾客要求： a) 识别和确定顾客对产品的要求
综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、夜间抽查和日常检查。 事故不是偶然的，组织管理不到位，培训不重视，就会 发生事故；眼睛是人的心灵窗口，班组长在平时工作中发现违章要管理、要制止；提高安全素质，安全管理非常重要，不是靠制度约束员工，而是要靠文化教育员工，家庭、社会息息相关，人的行为就是要加强培训、教育。 如何提高人员的安全性：安全知识不具备、教育不到位，“三级”教育不到位，人是最重要的
面做了比较详细的调查分析测算： 利用 废钢为原料生产成本比较分析； 第 10 页 共 66 页 中频炉加精炼炉熔炼生产机械铸件的技术经济分析； 能耗及污染排放的分析。 在上述调查分析的基础上对利用可再生资源生产机械铸件和降低能耗，减轻污染的可行性进行评价。 本项目符合国家产业政策，使用多项新的工艺技术和设备，做到资源再生、节能、减排，向绿色铸造前进一大步。 项目生产工艺完善、技术成熟
3 5 1 . 2 3 . 3 3 1 0( 1 ) ( ) ( 1 . 3 3 7 1 ) ( ) 4 3 . 2 5[ ] [ 4 2 0 ] 0 . 3 1 . 3 3 7HaKTa i m mi 取 a=65,70,80... 模数 m=,3... 由于是两种速度的变换是由滑移齿轮实现，因此其中心距应与第一种转速时的一样取 105a mm 12()
、砂型尺寸精确，浇注后的铸件无论内在及外观质量均比其他工艺方法好，且环境污染小，生产效率高。 本项目工艺流程图见图 41。 24 图 41 钢锭模生产工艺流程图 设备选型 设备选型的原则 生产设备的选择一是要高速、高产、优质、高效；二是扩大设备的工艺性能，适应市场发展的变化要求；三是电子技术的广泛应用；四是重视节能和环保。 本次设备选择的指导思想是，
技 术 职 称 单 位 分 工 康彦晨 男 43 铸造 高级工 程师 河北 XX耐磨钢球有限公司 项目总负责人 周世康 男 72 铸造 教授 中国农业大学 项目技术总负 责人 周忻 女 34 铸造 工程师 中国农业大学 项目检验负责 人 杨瑞峰 男 28 铸造 工程师 河北 XX耐磨钢球有限公司 技术 负责人 王根兴 男 56 铸造 高级工 程师 河北 XX耐磨钢球有限公司 生产 负责人
成的保障措施 施工组织保障措施 1）为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师。 2）为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间 形成立体立叉作业。 工序管理保障措施
2 轮廓清晰，形状 结构 准确 铸件的能力。 若液态金属的充型能力不 足， 即型腔 角落 无法完全填充， 铸件将产生浇不到，冷隔等缺陷。 合金 液 的 体积或尺寸 在浇注 、充型、凝固直至冷却到室温的过程中 产生 缩减的现象，称为收缩。 液态金属在 型腔内 的凝固过程中， 如果外部 金属液 不能及时补充 由液态收缩和凝固收缩所引起的体积缩减， 就会 在最后凝固部位 将 形成孔洞，由此 产生