铸造

化。 在业务工作十分繁 重的情况下，财务管理人员严格规章制度要求，师、团两级工会都实行了预算管理，效果比较理想。 在今年的工作中，进一步加强与师机关各部门、师属各单位的配合，努力做到互相协作、互相支持。 在春夏播、田管、三秋等重点时期，根据全师统一安排，配合协助师农业局等有关部门，组织进行阶段性生产检查、观摩和评比等，积极参加全师经济工作，效果比较理想。 结合各项业务工作的开展

（ 2）不要碰坏或刮伤脱蜡釜机门的密封填料，如果漏气应立即更换。 （ 3）模组从制壳间运到脱蜡处应立即脱蜡，若延迟会 造成型壳先期受热，因蜡料膨胀造成型壳开裂。 （ 4）随时检查蒸汽脱蜡釜内的落砂情况，若过多，应及时清理（或用蒸汽清洗）。 （ 5）做好安全生产，防止烫伤。 三、熔炼与浇铸 1 设备的技术参数 中频感应炉技术参数 名称 100 50 额定输入电压 380V 380V 输入电流频率

纠正预防措施通知单 DXC/QT80601B 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 质量策划控制程序 1 目的 针对顾客的特殊要求或特殊合同进行质量策划，确定并配备必要的资源、控制手段和质量文件，以满足新开发产品项目，符合规定的质量要求。 2 适用范围 适用于新开发产品项目质量计划的策划、编制、实施和控制。 3 引用文件 ISO9001:2020 第 章 策划 《质量手册》 第

应尽量减少砂芯数目 用砂胎（自带砂芯）或吊砂可减少砂芯，右图为 12VB 柴油机曲轴定位套的机器造型方案。 在手工造型时，遇到难于出模的地方，一般尽量用模样 “ 活块 ” ，即用 “ 活块 ”取代砂芯。 这样虽然增加了造型工时，但却节省了芯盒、制芯工时及费用 （五）填砂面应宽敞，烘干支撑面是平面 为此，需要进炉烘干的大砂芯，常被沿最大截面切分为两半制作。 （六）砂芯形状适应造型、制芯方法

铁粉 (颗粒直径为 66 和 5μ m，体积分数分别为 61％和 39％ )充分混合后覆盖于硅橡胶原型上，震动使铁粉变得致密。 抽真空，在铁粉上加入粘结剂 (体积分数为 45％的水溶性苯酚 ChemRez630HSL。 10％的硬化剂 ％的水 )，铁粉粘结后进行后处理 ，先渗氮，然后在 1130℃渗铜。 在铁粉粘结过程中，模具体积缩小为％．但在渗铜过程中，模具体积增大为 ％，所以总收缩率为 ％。

文件和记录的管理； 3) 负责产品的最终检验，对不合格品进行控制； 17 4) 负责原材料的检验； 5) 负责生产过程中重点工序质量检验； 6) 负责产品质量的汇总； 武安市科成铸 造有限公司 5. 管理职责 章节号 5 页次 4/5 版本号 B 修改次数 0 7) 负责识别本部门的改进机会并实施改进；。 管理者代表 1）直接领导、亲自参与按 ISO9001： 2020 标准建立

在国际上通用的熔模铸造制壳工艺中，硅溶胶型壳由于环保优势占据了主导地位，但其同样需要面对激烈市场竞争的挑 战：一方面是要适应航空航天及军工领域提出的更大、更薄、更复杂铸件的质量要求；另一方面对于大量民用产品而言，缩短生产周期，提高市场反应能力也成为当务之急。 2．型壳技术的发展对新型硅溶胶研制提出的要求 满足复杂熔模铸件对硅溶胶型壳的要求 要制造出大型、薄壁、复杂铸件的型壳

负数 河南机电高等专科学校毕业设计 10 图 起模斜度 （ 1）为了方便起模，在模样、芯盒的出模方向留有一定斜度，以免损坏砂型或砂芯。 这个斜度，称为起模斜度。 根据标准《 铸造实用数据速查手册 》中的规定，该铸件选用增加铸件 厚度的起模斜度形式如图 ： 用手工方法加工模具时用宽度标注，该铸件模具是木模，高度 100mm，由《铸造实用数据速查手册》查表 12 得 ,斜度角度 α =0176。

等載荷的零件 T6 535 177。 5 2 ~ 6 60 ~ 100 175 177。 5 10 ~ 15 空冷 受重載荷的零件 ZL105 T1 180 177。 5 5 ~ 10 空冷 受中等載荷的零件 T5 525 177。 5 3 ~ 5 100 160 177。 5 3 ~ 5 空冷 受中等載荷的零件 T6 525 177。 5 3 ~ 5 60 ~ 100 180 177。 5 5

整。 (3)、如需配型时覆膜砂型腔和泥芯必须清理干净，不允许有散砂积砂；芯与型配合时不允许型、泥芯互相磨合，必须自如的落到位。 (4)、对射 芯 机制作的砂芯在转入下道工序前，修理好的型芯经自检合格后送检验员 逐件检验，组合砂芯装配组合好后也必须经自检合格后送检验员逐件按工艺要求用检具样板检验。 检验合格的芯、型送至指定位 置 有序 堆放且做好标识。 标明泥芯名称、数量、生产日期和操作者。