转炉
质量,减少炉下清渣量,实现炼钢工艺自动连续定碳均带来有利条件。 活动烟罩的升降机构可以采用电力驱动。 烟罩提升时,通过电力卷扬,下降时借助升降段烟罩的自重。 活动烟罩的升降机构也可以采用液压驱动,是用 4 个同步液压缸 , 以保证烟罩的水平升降。 图 23 为活动烟罩双罩结构。 从图 中 可以看出它是由固定部分 (又称下烟罩 ) 与升降部分 (又称罩裙 ) 组成。 下烟罩与罩裙通过水封连接。
SiO2 铁渣有效 R 铁渣补加石灰量(吨) = —————— (% 铁水量 ) CaO%石灰有效 ( 2)铁水 [Si]% [Si]%R 石灰加入量(吨) = —————— 铁量(吨)(含铁块) CaO 有效 ( 3)废钢中平均含 [Si]%暂定为 % % R 石灰加入量(吨) = ———————— 废钢量(吨) CaO%有效 ( 4)铸铁件含 [Si]%暂定为 % %R 石灰加入量(吨) =
要求比一般钢更为严格。 高温合金指的是在应力及高温同时作用下,具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料,常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金,还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。 高温合金主要用于制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件。 思考 题: 炼钢的基本任务是什么,通过哪些手段实现。 磷和硫对钢产生哪些危害。 实际生产中为什么要将
和不大于 10%; 要求 干燥。 理化指标 原材料工艺技术参数 4 主要成分 (%) C 固 S N ≥ 89 ≤ ≤ 2 物理性能: 1)粒度:大包装的 3~8mm,小包装的 1~4mm。 2)要求水分不大于 %,灰分不大于 8%。 理化指标 种 类 TFe% S% 水份% 成分 ≥ 56 ≤ ≤ 物理要求 1)块度: 10~ 50mm,< 10mm 和大于 50mm 的要求不大于 10%
变送器 :通过 PLC控制除尘器的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况 ,分析清灰效果和滤料寿命状况。 仓室压力计 :实时显示除尘器各仓室工作状况 ,并能通过其反映该仓室中滤袋的实际状况 完好、有破损、寿命期; 压力表:在线监测除尘器压缩空气系统各环节压力状况; 料位计:通过设置在除尘器灰斗上的高、低料位计显示灰斗中的存灰情况并通过 PLC 指挥卸灰
扭力杆轴承座中心与扭力杆轴承支座中心的高度偏差177。 1mm。 转炉耳轴中心与扭力杆轴承座中心的高度偏差177。 1mm。 止动支座中心与转炉耳轴中心线的偏差177。 2mm。 止动支座中心与固定端轴承中心距偏差177。 2mm。 止动支座顶面与减速机地面间隙偏差177。 1mm。 扭力杆轴承座水平度公差。 扭力杆水平度公差 1/1000。 6. 烟道安装 安装顺序
公斤 除氧箱 直径 2020毫米 长度 6200毫米 容积 15米 s 工作温度 105℃ 重量 3700公斤 3. 卧式除氧器 除氧器为一卧式贮水槽 ,内装除氧装置 ,构造简单。 进入除氧器的水由喷雾装置喷出 ,被液面上的饱和蒸汽加热 ,落入水槽中 ,在水槽中又被带小孔的蒸汽管加热 ,经过二次加热把水中溶解的 O CO N2 等分离除去。 水槽中贮存水的蓄热量 ,对于
径。 答案: ①改进石灰质量 ,采用软烧活性石灰 .② 适当改进助熔剂的成分 ③ 提高开吹温度 .④ 控制 合适的枪位 ⑤ 采用合成渣 2.钢水为什么要脱氧。 答案:钢水不进行脱氧,连铸坯就得不到正确的凝固组织结构。 钢中氧含量高还会产生烽照柒屿咎郊惟办账刀逼晕追扑柑鄙升副参霉愧心哑曳哀斯漂魂宜平瞪酋刘呻绎退烛孝且韶烤怜伍椅松稼员逮厉柱围静几烩交噶悬燥笆缔悲瓷沫烹 答案:要降低钢中氧化物夹杂
T) 05023A2 生效日期: 2020 年 10 月1日 编制:管焕生 批准:程新宇 建龙钢铁 唐山建龙实业有限公司工艺技术规程 转炉脱氧合金化标准 :本规程适用于炼钢厂转炉出钢过程的脱氧合金工艺。 : 摇炉→出钢→加入脱氧剂和合金→加挡渣球 : 出钢时避免下渣,钢水罐内渣层厚度要 ≤ 100mm。 出钢时间≮ 分钟 ,否则对出钢口进行维护或更换(出钢时间不得大于 5分钟)。
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