装置

S 29850 4 合成气分离器 1 ID=， LTT= CS 36780 5 1甲醇分离器 1 ID=， LTT= CS/SS 70450 6 2甲醇分离器 1 ID=， LTT= CS/SS 61415 7 粗甲醇闪蒸罐 1 ID=， LTT=12m CS 57100 8 稳定塔 1 ID=， LTT=25m CS 56570 9 稳定塔回流罐 1 ID=， LTT= CS 1437 10

时停运 塔底泵，防止泵抽空时间过长，再开时不上量或抽坏密封。 （ 3） 原油切断进料后，随时停运抽空的侧线、回流泵。 （ 4）做好运行泵的运行维护工作。 退油扫线 A、班长 （ 1）联系罐区退油扫线。 （ 2）向上级汇报停工情况。 （ 3）扫线中，塔底退油时做好协调工作。 （ 4）按照进塔管线首先吹扫的原则，合理安排给汽顺序及时间。 B、常减压 （ 1）原油切断进料后，

作人员必须对槽车进行全面检查，凡属下列情况之一者，严禁充装： a) 槽车超期未作检查； b) 安全防火、灭火装置及附件不全、损坏、失灵或不符合规定； c) 未判明装过何种介质，或罐内没有余压者（新车及检修后槽车除外）； d) 罐体外观检查有缺陷，不能保证安全使用，或附件有泄漏； e) 车辆无公安局车辆管理部门或交通监理部门发给的有效检验证和行驶证明； f) 罐体与车辆之间的固定装置不牢靠或损坏。

成、流量 波动 对抽提蒸馏系统的影响 ，同时可作为抽提蒸馏操作调整期间不合格产品储罐，避免物料大循环。 TK203 用来装填新鲜溶剂环丁砜。 TK204 用来储存停工 时的湿溶剂以及正常生产过程中地下溶剂罐 V207 收集的各设备可能排放的含溶剂物流。 公用工程还包括软化水、工业水、饮用水、消防水、冷却水、含油污水和雨水收集管网、工艺废水收集管网、高压蒸汽、中压蒸汽和伴热蒸汽管网

通过将乙烯 ,氧气 (或空气 ),致 稳气和适量抑制剂组成的混合气 ,置于固定床反应 器列管中反应生成环氧乙烷 .主要经水吸收 ,汽 提 ,脱除 CO后生成乙二醇质量分数为 %的 水溶液 ,该溶液经五效蒸发系统逐级蒸发浓缩成乙 二醇 . 国内外同类装置原设计使用的碳钢设备由于 m啪鲫姗枷姗瑚啪 . 第 4期赵敏等 .化工装置腐蚀与防护 大面积均匀腐蚀 ,已经基本改为 l8— 8型不锈钢设 备

干接点 1 7 含煤废 水处理系统允许远控 DI 无源干接点 1 „„ 其它由投标方补充 各水泵技术要求 煤泥提升泵 、煤水提升泵、复用水泵 附近应安装就地控制箱，可以手动、定时（可调）自动运行。 复用水泵的吸水管 及滤网和阀门均由投标方提供。 所供 第 三 卷 附件 (含煤废水处理装置 ) 10 控制箱应留有远方控制的无源接口。 能实现就地控制手动自动切换，就地能分别控制提升泵的启停。

表面产牛较 顼汽汕罐多的点蚀坑连成一片 .总体属于均匀腐蚀 . 常顶 ,减顶的冷管束外壁很多多数鄙是铁锈 ,宵较多的锈蚀产物已经把管束间的间距堵死 . 凝器金属表面存在大量的锈蚀产物 ,管 :腐 蚀很历害 初项 ,常顶空冷内肇腐蚀严重 ,均减薄 2mm,产生的锈垢 I。 l=于着在管内肇 ,两端管箱内积累 器 _『大量腐蚀产物 ,管箱地和侧 IIIi蚀坑连成一片 ,仍属于均匀腐蚀 原油中的氯盐

，在预加氢过程中会与氢反应生成 H2S、 NH H2O、 HCl 等，形成低温 H2S+HCl+H2O 腐蚀环境。 尤其是近年来油田为了提高原油采收率而使用含有有机氯的注剂，造成原油中的有机氯化物含量的增加，而有机氯在电脱盐过程中无法脱除，这部分氯被带到下游装置的原料中（如重整原料），在高温下分解或与氢反应生 成 HCL，造成腐蚀加剧。 预加氢系统塔体材质可使用碳钢或碳钢 +0Cr13A1

6～ 7年防 护层腐蚀严重 . (2)材料的选择及效果 .1993年 5月 ,净化水至红 旗泡 720的地下管道 ,长约 l0 多公里采用 TO 树脂进 行外壁防腐施工 ,使用近 8年的时间 ,效果很好 ,现在 正在使用中 .与石油沥青相比 ,一次性可以节约 85万元 . 在使用涂料防腐的同时 ,采用电化学保护与涂料综 合防腐的方法 ,可以 弥补涂层出现的缺陷 ,提高管道的 使用寿命 .

时耗 年耗 备 注 1 原盐（ NaCl≥94wt%） t 1. 6 362400 2 纯碱（ Na2CO3≥98wt%） kg 16 540 4320200 3 31wt%高纯盐酸 t 36000 4 亚硫酸钠（ Na2SO3≥95wt%） kg 24 192020 5 硫酸（ H2SO4≥98wt%） kg 22 690 5520200 PVC消耗指标（按每吨 100wt%PVC 计） 序号