自流平

解决方案 结合现场情况与业主需求 ， 可采用伟 伯 麦克斯特 水泥自流平 +环氧涂层 系统，该系统 结合了水泥自流平与环氧的有点，既 可提供 高强、高平整度的面层，同时兼有环氧材料的感观效果，并且可大大提高地面的使用寿命。 该 系统在工业厂房、地下车库等领域也得到了广泛应用。 具体系统构造如下 表 所示： 图示 地面构造 ～ 8mm 厚面层水泥基自流平 （两遍） （表面进行 打磨 处理）

3）如因当日不能施工完且需留工作缝时，应对工作缝进行斜坡式接缝处理。 （ 4）要配制较稠的混合料，先混合，再加入粗石英砂，比例 2： 1。 （ 5） 20℃ 左右，该产品 24~48 小时后可进行打磨并吸尘。 打磨根据不同情况采用 40~60 号的砂纸以改善表面效果和吸收性。 差的通风环境和较低的温度会显著影响干燥时间。 二 、施工注意事项： A、产品在打开包装后应尽快使用； B

说明：  项目经理：总体负责整个项目的管理和协调工作。  项目副经理：协助项目经理管理和协调本项目工作。  项目工程师 :负责整个项目施工技术的指导工作。  项目工程队长：负责项目的现场施工及组织管理工作。  施工班长：具体负责每天的现场施工管理和每天的施工日志记 录工作。  施工人员：负责项目的现场施工作业。 四、质量保证措施 严格按施工工艺流程施工。 材料检验合格后方可出厂

早丧失水份；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。 按照界面剂使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液； 确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工 ： 应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自 流平材料，持续均匀地搅拌 3

， 10 小时内避免重物撞击。 （ 三 ） 刮 涂 自流平 环氧 树脂涂料中涂 施工 : ① 待底漆干燥后（施工 812 小时），检查表面情况，清理表面的毛头和凸起的部分然 后进行中 涂 施工，将双组份涂料按一定配 比混合均匀后，静置 30 分钟，将涂料置于地面，用齿型刮板涂刮，使其均匀分布，涂层厚度根据各种设计要求而定。 ②中涂固化后 ,用抛光机 配以 80～ 120 目的磨片及砂带，在 刮

准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为 1 米的地面控制点。 ： 在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（ 10*10mm）；对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。 ： 涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧 失水份，增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度，防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。 按照界面剂使用说明要求

打随抹，达到表面平整度的控制要求，同时表面采用机械处理，形成良好的结合面。 在自流平施工前，混凝土垫层表面提前清理干净，不能有影响粘结强度的灰尘等。 基层检查 开始 铺设自流平工作之前要初步目测检查基层。 通常一把刀或螺丝刀就可以评估基层表面。 如果用工具刮地面时 会轻易刮出痕迹，这表示基层表面强度低，需要施行更彻底的检查， 特别是在要铺设自流平的区域。

术管理人员必须在现场办公，对每个部位的技术难点要逐级通报，集体会诊现场解决技术难点，保证达到设计要求。 (H) 严肃纪律 、加强管理，现场建立挂牌上岗，到位签到制度，制定安全施工八大纪律和安全操作规程。 材料、设备的存储堆放要有序 、安全，严格执行用电防火规定，加强安全教育级级抓、层层讲，将各项规章制度落到实处，保证施工正常 进行。 施工质量保证措施 我们以丰富的工程管理经验、一流的施工技术

工程技术资料 编制、整理，装订成册 等各项工作均 由乙方 负责 ， 按 照 国家或行业等相关部门的 统一规定 、 要求 进行 编制 ，移交甲方保管。 五 、 施工、材料、质量要求 施工要求： （ 1） 按甲方确认的图纸施工。 （ 2） 素 地处理。 要求达到 环氧自流平地坪施工前标准。 （ 3） 环氧自流平地坪的施工。 自流平地坪 厚度达 2mm；表面形态为亮面；使用年限店铺 8 年以上

一样。 造价高， 70 一平 颜色只有一种，如果选别的颜色的大概要 500 一平，一般用于商业。 A. 施工工艺流程基层检查→拉拔检测→基层清理→机械打磨→填充修补→真空吸尘→刷界面剂→弹线、界格→封堵边界→砂浆搅拌→砂浆测试→泵送施工→成品养护→封闭→切缝→分项验收。 B. 施工工艺 基层检查 按照水泥基自流平对基层的要求和须检查的项目内容对地面基层进行检查，如地面是否有开裂、空鼓等现象。 用